Tubos com aletas extrudados ASTM B111 C70600 para trocador de calor marítimo

Os tubos com aletas extrudados ASTM B111 C70600 são componentes premium de transferência de calor fabricados a partir de tubos de liga de cobre-níquel 90/10 sem costura. Através de um processo de extrusão a frio de precisão, o material do tubo base é moldado plasticamente em aletas integrais sem ligação mecânica ou soldagem. Este método de fabricação produz uma estrutura de aleta contínua de peça única que oferece excelente condutividade térmica, excelente resistência à corrosão e excepcional integridade mecânica.

A liga de cobre-níquel C70600 combina alta resistência à corrosão da água do mar, bioincrustação, erosão e ambientes contendo cloreto com excelente desempenho térmico, tornando-a um dos materiais preferidos para condensadores marítimos, plataformas offshore, usinas de dessalinização, construção naval, geração de energia e indústrias de processamento químico.

Os tubos com aletas extrudados maximizam a área de superfície externa, mantendo uma eficiência superior de transferência de calor, proporcionando maior vida útil e custos de manutenção reduzidos em comparação com construções convencionais de tubos com aletas.

• Construção de aleta integral sem resistência de interface entre aleta e tubo
• Excelente condutividade térmica para transferência de calor de alta eficiência
• Excelente resistência à corrosão da água do mar e ao ataque de cloretos
• Resistência superior à erosão causada por fluidos de alta velocidade
• Excelente resistência à bioincrustação marinha
• Alta resistência mecânica e longa vida útil à fadiga
• Sem corrosão galvânica entre aleta e tubo
• Excelente precisão dimensional e uniformidade de aletas
• Adequado para serviço contínuo em ambientes marítimos agressivos
• Baixa manutenção e vida operacional prolongada

Os tubos com aletas extrudados ASTM B111 C70600 são amplamente utilizados em:

• Trocadores de calor marítimos
• Condensadores de água do mar
• Plataformas offshore de petróleo e gás
• Sistemas de refrigeração para construção naval
• Usinas de dessalinização
• Condensadores de estação de energia
• Trocadores de calor petroquímicos
• Terminais de GNL
• Sistemas de resfriamento de água do mar HVAC
• Equipamento de refrigeração industrial

Os tubos com aletas extrudados são fabricados deformando plasticamente a superfície externa do tubo de cobre-níquel usando equipamento de laminação especializado. Durante a extrusão, a parede do tubo é deslocada para fora para formar aletas integrais contínuas.

Como as aletas e o tubo são produzidos a partir do mesmo material original, o produto final fornece:

• Excelente adesão de aletas
• Sem risco de separação das barbatanas
• Resistência mínima de contato térmico
• Resistência superior à vibração
• Confiabilidade a longo prazo sob carregamento cíclico

• 12,70 mm (1/2")
• 15,88 mm (5/8")
• 19,05 mm (3/4")
• 22,23 mm (7/8")
• 25,40 mm (1")
• 31,75mm (1-1/4")
• 38,10mm (1-1/2")

• 0,8 mm – 3,5 mm

• Até 18 metros
• Comprimentos personalizados disponíveis

• 0,8 – 2,5 mm

• 0,25 – 0,50 mm

• 8–20 aletas por polegada (FPI)
• Espaçamento entre aletas de aproximadamente 1,3–3,2 mm

Geometrias de aletas personalizadas podem ser fabricadas de acordo com os requisitos de projeto térmico do cliente.

As propriedades mecânicas podem variar dependendo da têmpera, das dimensões do tubo e das condições de fabricação.

Cada lote de tubos com aletas extrudados ASTM B111 C70600 passa por uma inspeção de qualidade abrangente para garantir a conformidade com os padrões internacionais.

As inspeções típicas incluem:

• Verificação de matéria-prima
• Análise de composição química
• Teste de propriedades mecânicas
• Inspeção dimensional
• Medição da geometria das aletas
• Exame visual da superfície
• Teste de corrente parasita
• Teste de pressão hidrostática
• Teste de vazamento de ar
• Teste ultrassônico (UT) mediante solicitação
• Identificação Positiva de Material (PMI)
• Teste de achatamento
• Teste de queima
• Teste de expansão
• Teste de dureza
• Inspeção de retidão
• Inspeção de extremidade de tubo
• Inspeção de embalagem

Inspeções de terceiros realizadas pela SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV), DNV, Lloyd's Register (LR), ABS e Intertek estão disponíveis mediante solicitação do cliente.

Nosso processo de fabricação segue rigorosos procedimentos de gerenciamento de qualidade durante toda a produção. Cada tubo com aletas é produzido usando tecnologia de extrusão de precisão e inspecionado para garantir:

• Altura e espaçamento uniformes das aletas
• Excelente concentricidade
• Estrutura de aleta integral forte
• Alta eficiência de transferência de calor
• Excelente resistência à corrosão
• Desempenho confiável a longo prazo

A rastreabilidade do material é mantida desde a aquisição da matéria-prima até a inspeção final e o envio.

Os produtos são embalados cuidadosamente para evitar danos nas barbatanas durante o transporte.

As opções de embalagem disponíveis incluem:

• Estojos de madeira
• Caixas de exportação de compensado
• Pacotes de estrutura de aço
• Embalagem plástica protetora
• Tampas finais
• Embalagem à prova d'água
• Embalagem personalizada para exportação

• Fabricado a partir de tubos sem costura premium ASTM B111 C70600
• Tecnologia de aleta integral extrudada a frio de precisão
• Excelente resistência à corrosão da água do mar
• Alta eficiência de transferência de calor
• Longa vida útil operacional
• Controle dimensional rigoroso
• Testes de qualidade abrangentes
• Tamanhos personalizados e configurações de aletas disponíveis
• Produção rápida e entrega mundial
• Suporte técnico para projetos OEM e EPC

Nossos tubos com aletas extrudados ASTM B111 C70600 são projetados para aplicações exigentes de troca de calor, onde resistência superior à corrosão, eficiência térmica e confiabilidade a longo prazo são essenciais. Eles são uma solução ideal para sistemas marítimos, offshore, de dessalinização, de geração de energia e de resfriamento industrial que exigem desempenho confiável sob condições operacionais agressivas.