Tubos de barbatanas incorporados (ASME SA209 + material de barbatanas de alumínio 1060) para arrefecedores a seco

Tubos de aletas incorporados são tubos de transferência de calor de alta eficiência nos quais uma tira de aletas de alumínio contínua (geralmente Alumínio 1060) é mecanicamente embutida em uma ranhura na superfície do tubo de base (tubo de liga de aço ASME SA209). Este design garante excelente condutividade térmica, forte ligação entre aletas e tubos e estabilidade de longo prazo sob ciclos térmicos.

Eles são amplamente utilizados em trocadores de calor onde são necessárias maior transferência de calor, design compacto e resistência à corrosão, especialmente em sistemas de geração de energia, petroquímicos e caldeiras.

• Resfriador a seco
• Sistemas de recuperação de calor de caldeiras
• Aquecedores a fogo e aquecedores a óleo térmico
• Unidades de recuperação de calor residual (WHRU)
• Trocadores de calor para usinas de energia
• Equipamentos petroquímicos e de refinaria

• diâmetro externo do tubo:19 mm – 63,5 mm (3/4" – 2-1/2")
• Espessura da parede do tubo:2,0 mm – 6,0 mm
• Altura da barbatana:5mm – 17mm
• Espessura da barbatana:0,3 mm – 0,8 mm
• Passo da barbatana:2mm – 8mm
• Comprimento do tubo:até 12.000 mm (comprimentos personalizados disponíveis)
• Material da barbatana:Alumínio 1060 (ou tira de alumínio de alta pureza equivalente)

Composição Química (típica):

• Carbono (C): 0,10–0,20%
• Manganês (Mn): 0,30–0,80%
• Fósforo (P): ≤0,025%
• Enxofre (S): ≤0,025%
• Silício (Si): 0,10–0,50%

Propriedades Mecânicas (típicas):

• Resistência à tração: ≥ 380 MPa
• Força de rendimento: ≥ 205 MPa
• Alongamento: ≥ 30%

Composição Química:

• Alumínio (Al): ≥ 99,6%
• Ferro (Fe): ≤ 0,35%
• Silício (Si): ≤ 0,25%
• Cobre (Cu): ≤ 0,05%

Propriedades principais:

• Excelente condutividade térmica
• Alta resistência à corrosão
• Boa ductilidade para processo de incorporação

Para garantir alto desempenho e confiabilidade, os tubos de aletas incorporados são fabricados e inspecionados sob rigoroso controle de qualidade:

• PMI de matéria-prima (Identificação Positiva de Material)
• Inspeção dimensional (DE, altura da aleta, passo, profundidade da ranhura)
• Teste de correntes parasitas (ECT) para integridade do tubo base
• Teste de pressão hidrostática
• Teste ultrassônico (UT) (quando necessário)
• Resistência de união da aleta/teste de arrancamento
• Inspeção visual e de qualidade superficial
• Inspeção de terceiros disponível (SGS, BV, TUV)

• Estabilidade superior de ligação entre aletas e tubos
• Alta eficiência de transferência de calor
• Excelente desempenho em ciclos térmicos
• Forte resistência ao afrouxamento das aletas ou danos por vibração
• Longa vida útil em ambientes industriais agressivos
• Solução econômica de transferência de calor