Tubos com aletas soldados de alta frequência para trocadores de calor – ASTM A269 TP316
Visão geral do produto
Tubos com aletas soldados de alta frequência (tubos com aletas HFW)fabricado comAço inoxidável ASTM A269 TP316são componentes de transferência de calor projetados para trocadores de calor que exigem resistência à corrosão, desempenho térmico confiável e ligação durável entre aletas e tubos.
A aleta é continuamente soldada à superfície externa do tubo usando um processo de soldagem por resistência elétrica de alta frequência. Isso cria uma forte conexão metalúrgica/mecânica entre a aleta e o tubo, mantendo um perfil de aleta consistente ao longo de todo o comprimento do tubo.
ASTM A269 TP316 é um aço inoxidável austenítico contendo molibdênio, proporcionando maior resistência a ambientes contendo cloreto e muitos produtos químicos em comparação com o aço inoxidável 304 convencional. Isso torna os tubos com aletas TP316 HFW adequados para aplicações exigentes de trocadores de calor que envolvem condições operacionais úmidas, corrosivas ou quimicamente ativas.
Nossos tubos com aletas HFW podem ser fabricados de acordo com desenhos do cliente e requisitos do trocador de calor, incluindo diâmetro especificado do tubo, espessura da parede, altura da aleta, espessura da aleta, passo da aleta, comprimento do tubo e acabamento superficial.
Principais recursos
- Material do tubo base:Aço inoxidável ASTM A269 TP316
- Material da barbatana:TP316 ou outro material compatível conforme especificação
- Processo de fabricação:Soldagem por resistência de alta frequência
- Acessório de barbatana:Junta soldada contínua entre aleta e tubo
- Excelente resistência à corrosão
- Boa resistência a ambientes contendo cloreto
- Força de ligação alta e consistente entre aletas e tubos
- Grande área de superfície eficaz de transferência de calor
- Adequado para designs compactos de trocadores de calor
- Altura da aleta, passo, espessura e comprimento do tubo personalizáveis
- Adequado para configurações de trocadores de calor de casco e tubo e outras configurações de trocadores de calor com aletas
Especificações típicas
| Item |
Faixa Típica |
| Padrão |
ASTM A269/A269M |
| Grau do tubo |
TP316 |
| ONU |
S31600 |
| diâmetro externo do tubo |
12,7–50,8 mm típico |
| Espessura da parede do tubo |
1,0–3,5 mm típico |
| Comprimento total do tubo |
Até aproximadamente 12.000 mm |
| Altura da barbatana |
5–25 mm típico |
| Espessura da barbatana |
0,3–1,2 mm típico |
| Passo da barbatana |
2,0–10,0 mm típico |
| Tipo de barbatana |
Sólido ou serrilhado, conforme projeto |
| Acessório de barbatana |
Soldado de alta frequência |
| Condição da superfície |
Decapado, recozido, recozido brilhante ou especificado pelo cliente |
| Fim do acabamento |
Simples, chanfrado, rosqueado ou especificado pelo cliente |
As dimensões acima representam faixas comumente fabricadas e não limitações da ASTM A269. As dimensões finais devem ser selecionadas de acordo com o projeto térmico do trocador de calor, requisitos de queda de pressão, requisitos de fabricação e desenhos do comprador.
A ASTM A269 identifica historicamente tubos comumente fornecidos com diâmetro interno de aproximadamente 6,4 mm para cima e espessura de parede nominal de 0,51 mm para cima, enquanto as dimensões reais do tubo com aletas HFW são normalmente determinadas pelo projeto do trocador de calor.
Composição Química ASTM A269 TP316
Os requisitos químicos típicos da ASTM A269 TP316 são mostrados abaixo. Os valores são máximos, a menos que um intervalo seja especificado.
| Elemento |
Requisito TP316, % |
| Carbono (C) |
≤ 0,080 |
| Manganês (Mn) |
≤ 2,00 |
| Silício (Si) |
≤ 1,00 |
| Fósforo (P) |
≤ 0,045 |
| Enxofre (S) |
≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) |
16,0–18,0 |
| Níquel (Ni) |
10,0–14,0 |
| Molibdênio (Mo) |
2,0–3,0 |
| Nitrogênio (N) |
≤ 0,10 |
| Ferro (Fe) |
Equilíbrio |
A especificação ASTM identifica TP316 como UNS S31600 e inclui controles de composição química para carbono, manganês, fósforo, enxofre, silício, níquel, cromo e molibdênio.
Propriedades Mecânicas
Os requisitos mecânicos mínimos típicos para tubos ASTM A269 TP316 são:
| Propriedade |
Exigência |
| Resistência à tracção |
≥ 515 MPa |
| Força de rendimento, deslocamento de 0,2% |
≥ 205MPa |
| Alongamento em 2 pol./50 mm |
≥ 35% |
| Dureza |
Requisito ASTM A269, dependendo da condição do produto |
Os valores finais de propriedades mecânicas devem ser confirmados em relação à edição aplicável da ASTM A269/A269M e às condições de entrega acordadas. ASTM A269 inclui disposições para testes de tração/mecânicos, bem como dureza e outros requisitos de qualidade do tubo.
Processo de soldagem de alta frequência
Durante a produção, a tira de aleta de aço inoxidável é continuamente posicionada contra a superfície do tubo enquanto a energia elétrica de alta frequência gera calor localizado na interface de contato. A pressão é aplicada para produzir um acessório soldado contínuo.
O processo HFW fornece:
- Fixação contínua de barbatanasao longo do comprimento do tubo.
- Espaçamento consistente das aletaspara desempenho previsível de transferência de calor.
- Alta eficiência de produçãopara tubos com aletas longas.
- Forte resistência à separação das aletasdurante o manuseio e operação.
- Boa repetibilidade dimensionalde tubo em tubo.
- Expansão eficiente da superfície de transferência de calorsem exigir um grande aumento no diâmetro do tubo.
Para os fabricantes de trocadores de calor, a interface soldada contínua é particularmente importante porque a má fixação das aletas pode aumentar a resistência ao contato térmico e reduzir o desempenho efetivo de transferência de calor da superfície aletada.
Inspeção e Teste
Cada lote de produção pode ser inspecionado de acordo com ASTM A269, especificações do comprador e padrão de fabricação de trocador de calor aplicável.
1. Análise Química
A análise de calor ou produto é realizada para verificar se o material TP316 está em conformidade com a composição química especificada.
2. Teste de tração
O teste de tração verifica a resistência ao escoamento, a resistência à tração e o alongamento do material do tubo.
3. Teste de dureza
A dureza é verificada para verificar a conformidade com os requisitos aplicáveis de material e entrega.
4. Teste Hidrostático
Testes hidrostáticos podem ser realizados para verificar a integridade da pressão do tubo.
5. Testes elétricos não destrutivos
A ASTM A269 exige que cada tubo seja submetido a um teste elétrico não destrutivo ou a um teste hidrostático, sujeito aos requisitos de especificação aplicáveis.
6. Teste de achatamento
O tubo pode ser submetido a testes de achatamento para avaliar a ductilidade e a resistência à deformação.
7. Teste de queima
O teste de alargamento pode ser aplicado para avaliar a ductilidade do tubo e a resistência à fissuração durante a deformação.
8. Teste de achatamento reverso
Para tubos soldados, o achatamento reverso pode ser usado para avaliar a costura soldada quanto a imperfeições.
9. Inspeção Dimensional
As seguintes dimensões podem ser verificadas:
- Diâmetro externo do tubo
- Espessura da parede do tubo
- Comprimento do tubo
- Altura da barbatana
- Espessura da barbatana
- Passo da barbatana
- Largura da barbatana
- Concentricidade da barbatana
- Acessório de aleta para tubo
- Retidão
10. Inspeção de solda e fixação de aletas
A interface soldada entre aleta e tubo é inspecionada visual e dimensionalmente. Métodos de inspeção adicionais, incluindo corante penetrante ou outros métodos de END, podem ser fornecidos quando exigido pelas especificações do comprador.
Acabamento de superfície
Os tubos aletados ASTM A269 TP316 HFW podem ser fornecidos com diferentes condições de superfície dependendo da aplicação:
- Recozido e em conserva
- Recozido brilhante
- Limpo mecanicamente
- Passivado
- Polido
- Tratamento de superfície especificado pelo cliente
Para serviços corrosivos de trocadores de calor, a limpeza e a passivação adequadas podem ajudar a manter a condição da superfície do aço inoxidável após a fabricação.
Aplicativos
Os tubos com aletas ASTM A269 TP316 HFW são adequados para trocadores de calor onde são necessárias maior área de transferência de calor e maior resistência à corrosão.
As aplicações típicas incluem:
- Trocadores de calor casco e tubo
- Trocadores de calor de processo
- Trocadores de calor de processos químicos
- Trocadores de calor petroquímicos
- Equipamento de recuperação de calor de refinaria
- Sistemas de refrigeração
- Condensadores
- Resfriadores a gás
- Aquecedores de ar
- Equipamento de recuperação de calor residual
- Sistemas de transferência de calor marinhos e costeiros
- Sistemas de refrigeração industrial
- Sistemas de transferência de calor com fluidos corrosivos
O TP316 é particularmente útil onde o ambiente de transferência de calor pode conter cloretos ou outros contaminantes corrosivos. No entanto, a seleção real do material deve sempre considerar a química, a temperatura, a concentração e as condições operacionais específicas do fluido.
Vantagens para fabricantes de trocadores de calor
Melhor capacidade de transferência de calor:
As aletas externas aumentam substancialmente a superfície de transferência de calor em comparação com um tubo simples do mesmo diâmetro nominal.
Resistência à corrosão:
A construção em aço inoxidável TP316 é adequada para muitos ambientes industriais exigentes.
Fixação de barbatana confiável:
A soldagem de alta frequência produz uma conexão contínua entre aleta e tubo projetada para desempenho estável de transferência de calor.
Projeto flexível:
A altura, passo, espessura, dimensões do tubo e comprimento da aleta podem ser ajustados para atender aos requisitos térmicos e mecânicos.
Design de equipamento compacto:
O aumento da área de superfície externa pode ajudar os projetistas de trocadores de calor a atingir o serviço térmico necessário dentro de um conjunto relativamente compacto.
Garantia de qualidade
Nossos tubos com aletas ASTM A269 TP316 HFW podem ser fornecidos com documentação completa de qualidade, incluindo:
- Certificado de Teste de Material (MTC)
- Relatório de análise química
- Relatório de teste mecânico
- Relatório de teste hidrostático ou END
- Relatório de inspeção dimensional
- Relatório de inspeção visual
- Rastreabilidade do número de calor
- Registros de inspeção de soldagem aleta-tubo
- Registros de embalagem e marcação
- Documentação de inspeção de terceiros quando especificado
Informações sobre pedidos
Ao solicitar uma cotação para tubos com aletas HFW, os clientes são incentivados a especificar:
- Especificação e classe de material ASTM
- Diâmetro externo do tubo
- Espessura da parede do tubo
- Comprimento do tubo
- Material da barbatana
- Altura da barbatana
- Espessura da barbatana
- Passo da barbatana
- Configuração de aleta sólida ou serrilhada
- Tratamento de superfície necessário
- Quantidade
- Requisitos de inspeção aplicáveis
- Desenho ou especificação do pacote do trocador de calor
Podemos fabricar tubos com aletas soldados de alta frequência ASTM A269 TP316 de acordo com desenhos do cliente e requisitos de transferência de calor específicos do projeto.
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