Tubo aleta de solda longitudinal ASTM A213 TP316L para resfriadores de óleo e sistemas de refrigeração

Composição do Tubo Base ASTM A213 TP316L

Especificações e Padrões do Material Material Base:

Aço inoxidável TP316L (variante de baixo carbono do aço inoxidável 316), oferecendo resistência superior à corrosão em ambientes ácidos/cloretos 17.

Conformidade: Atende à ASTM A213 para tubos de caldeira de aço ferrítico/austenítico sem costura, juntamente com os padrões da indústria:

HG/T3181: Soldagem por resistência de alta frequência para tubos com aletas espirais.

JB/T6512: Condições técnicas de fabricação para tubos com aletas de grau de caldeira 125.

Tecnologia de Soldagem do Processo de Fabricação:

Utiliza soldagem por resistência de alta frequência (HFRW) com automação controlada por PLC.

Precisão: Resolução do passo da aleta de 0,1 mm, velocidade da linha de solda de até 35 m/min.

Sistema de Resfriamento: Bombas de resfriamento integradas e rodas de eletrodo evitam o superaquecimento durante a operação contínua 13.

Integração de Aletas Longitudinais: As aletas são dobradas a partir do mesmo material base que a parede do tubo (por meio de dobra/gravação), eliminando a resistência térmica de contato e melhorando a transferência de calor em 200–300% em comparação com os métodos convencionais

Resistência do Tubo com Aletas de Soldagem Longitudinal A213 TP316L

• Integridade Estrutural: O processo de soldagem longitudinal cria uma forte ligação entre as aletas e o tubo, aumentando a integridade estrutural geral do tubo com aletas. Técnicas de soldagem adequadas ajudam a evitar pontos fracos que podem levar à falha sob pressão ou tensões térmicas.
• Qualidade da Solda: A qualidade da solda influencia a resistência do tubo com aletas. Soldas mal executadas podem introduzir concentrações de tensão, levando a potenciais pontos de falha. Métodos de ensaio não destrutivos (END), como ensaios ultrassônicos ou radiográficos, são frequentemente empregados para garantir a integridade da solda.
• Expansão Térmica: As aletas soldadas longitudinalmente devem acomodar a expansão e contração térmica. O projeto e o método de soldagem devem permitir alguma movimentação para evitar o acúmulo de tensão.
• Resistência à Pressão: Esses tubos com aletas são frequentemente projetados para suportar pressões internas e externas significativas. A resistência da solda e do material base contribuem para a classificação geral de pressão.
• Resistência à Fadiga: A ciclagem térmica repetida pode levar à falha por fadiga. O projeto deve considerar a vida útil por fadiga, particularmente em aplicações de alta temperatura.
• Resistência à Corrosão: Dependendo da aplicação, a resistência à corrosão é crucial. Revestimentos ou materiais resistentes à corrosão podem ser usados para aumentar a longevidade e a resistência em ambientes corrosivos.

Tubo com Aletas de Soldagem Longitudinal ASTM A213 TP316L Usado para Resfriadores de Óleo e Sistemas de Refrigeração

Somos fabricantes profissionais de tubos com aletas longitudinais. O tubo com aletas longitudinais é um dispositivo projetado especificamente para melhorar a eficiência da troca de calor e é amplamente utilizado em vários campos industriais, especialmente em trocadores de calor. O tubo com aletas longitudinais consiste em um corpo de tubo cilíndrico e aletas soldadas ou fixadas mecanicamente uniformemente ao longo da direção longa do tubo. As aletas geralmente são planas ou outras formas geométricas para aumentar a área de superfície e facilitar a troca de calor. O fluido flui através do tubo enquanto troca calor com o ar externo ou outro fluido. As aletas aumentam a área de contato com o fluido, melhorando assim a eficiência da transferência de calor. O design longitudinal direciona efetivamente o fluxo do fluido, reduzindo as zonas mortas e a resistência ao fluxo para melhorar ainda mais o desempenho da troca de calor.