Visão geral do produto
Tubos com nadadeiras soldados de alta frequência para superqueimadores ASTM A213 T9São componentes de transferência de calor de alta temperatura concebidos para caldeiras exigentes, geração de energia, recuperação de calor residual e aplicações industriais de aquecimento.Aço ligado ASTM A213 T9como o tubo de base, enquanto as barbatanas são continuamente soldadas à superfície do tubo utilizando um processo de soldadura por resistência elétrica de alta frequência.
O T9 é umde aço ligado cromo-molibdênioDesenvolvido para serviço a temperaturas elevadas, combinação de cromo, molibdênio, resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação,e estabilidade térmica tornam-no adequado para secções de superaquecimento expostas a gases de combustão quentes.
A estrutura das barbatanas soldadas de alta frequência aumenta significativamente a área externa de transferência de calor em comparação com um tubo nu.Isso permite que o superqueimador obtenha uma transferência de calor eficiente do lado do gás, mantendo uma superfície de transferência de calor compacta.
Para aplicações de superaquecimento, estes tubos podem ser fabricados de acordo com os requisitos do clienteDiâmetro do tubo, espessura da parede, altura da barbatana, espessura da barbatana, passo da barbatana, comprimento do tubo, configuração da barbatana e requisitos de material.
Principais características
- Material do tubo de base:A norma ASTM A213 T9 / ASME SA213 T9
- Fabricação:Armadilhas soldadas de alta frequência
- Aplicação:Caldeiras de superaquecimento e equipamentos de recuperação de calor de alta temperatura
- Capacidade de alta temperatura:De peso superior a 20 g/m2
- Fixação das barbatanas:Conexão de soldagem contínua de alta frequência
- Performance de transferência de calor:Aumentar a superfície externa em comparação com tubos nus
- Integritade mecânica:Fixação forte e contínua da barbatana ao tubo
- Personalização:As dimensões dos tubos e das barbatanas podem ser fabricadas de acordo com desenhos ou especificações técnicas
- Inspecção:Ensaios dimensional, visual, de integridade da solda, mecânicos e hidrostáticos, conforme aplicável
Por que usar tubos finos T9 HFW em superqueimadores?
Um superaquecedor transfere o calor dos gases de combustão de alta temperatura para vapor saturado ou parcialmente aquecido, produzindo vapor superaquecido de temperatura mais elevada para uso na turbina a jusante ou no processo.
A superfície de transferência de calor deve suportar:
- Altas temperaturas dos gases
- Temperaturas elevadas do tubo-metal
- Ciclos térmicos
- Atmosferas de combustão oxidantes
- Exposição prolongada à pressão e à temperatura
ASTM A213 T9A sua liga de cromo e molibdênio proporciona um melhor desempenho a temperaturas elevadas do que os tubos convencionais de aço carbono.
Ofinas soldadas de alta frequênciaA utilização de um sistema de aquecimento de alta pressão permite aumentar ainda mais a eficiência da transferência de calor, aumentando a área da superfície do lado do gás, o que permite atingir uma maior carga de transferência de calor num sistema de superaquecimento relativamente compacto.
Aplicações típicas
Os tubos com barbatanas HFW ASTM A213 T9 são particularmente adequados para:
1. Superqueimadores de caldeiras
Este é oaplicação primáriaPara este produto, os tubos com nadadeiras T9 podem ser utilizados em secções de superaquecimento de tipo de convecção, onde os gases de combustão quentes transferem calor para o vapor.
2. Caldeiras eléctricas
Podem ser incorporados em superfícies de transferência de calor de caldeiras de alta pressão e alta temperatura utilizadas em centrais de produção de energia.
3. Caldeiras de recuperação de calor residual
Os tubos com nadadeiras T9 podem ser utilizados quando o gás de escape de alta temperatura é recuperado para gerar ou superaquecer vapor.
4HRSG Systems
Podem ser consideradas para secções de transferência de calor de alta temperatura selecionadas deGeradores de vapor de recuperação de calor, sujeito aos requisitos de temperatura, pressão, metalurgia e soldagem do designer do HRSG.
5. Caldeiras industriais
As indústrias de processamento que necessitam de geração de vapor de alta temperatura podem utilizar tubos com nadadeiras de aço ligado em secções de superaquecimento e recuperação de calor adequadas.
Dimensões comuns
As dimensões finais devem ser sempre determinadas pelo projeto da caldeira ou do trocador de calor.
Dimensões do tubo de base
| Ponto |
Distribuição comum |
| Diâmetro exterior |
250,4 ∼ 63,5 mm |
| Espessura da parede |
2.5·8.0 mm |
| Comprimento do tubo |
3,000-15,000 mm |
| Altura das barbatanas |
8 ̊25 mm |
| Espessura das barbatanas |
00,8 ∼2,5 mm |
| Peso da barbatana |
2.5·10 mm |
| Tipo de barbatana |
Sólido / dentado, dependendo do projecto |
Para grandes projectos industriais,Diâmetros de tubos especiais, espessuras de parede, dimensões e comprimentos de barbatanas podem ser fabricados de acordo com os desenhos do cliente e as especificações do projeto.
Configuração típica do superqueimador
Uma configuração comum pode consistir em:
Tubo ASTM A213 T9 + barbatana de carbono/aço ligado + fixação contínua HFW
O material das barbatanas deve ser selecionado de acordo com oTemperatura dos gases de combustão, ambiente de corrosão, requisitos de expansão térmica, procedimento de solda e especificação do comprador.
ASTM A213 T9 Composição química
Os seguintes valores representam os requisitos químicos típicos paraASTM A213 T9A edição aplicável da norma e das especificações de aquisição deve ser utilizada para aceitação final.
| Elementos |
Requisito típico ASTM A213 T9, % |
| Carbono (C) |
0.15 no máximo. |
| Manganês (Mn) |
0.30-0.60 |
| Fósforo (P) |
0.025 no máximo. |
| Enxofre (S) |
0.025 no máximo. |
| Silício (Si) |
0.25 ¢1.00 |
| Cromo (Cr) |
8.00 ¢10.00 |
| Molibdênio (Mo) |
0.90 ¢ 1.10 |
OSistema de liga Cr-MoO cromo contribui para a resistência à oxidação, enquanto o molibdênio melhora a resistência à alta temperatura e a resistência à deformação.
Nota:A composição química deve ser verificada em relação à edição exacta ASTM A213/ASME SA213 especificada na ordem de compra.
Propriedades mecânicas da ASTM A213 T9
Os requisitos mecânicos mínimos típicos da ASTM A213 T9 incluem:
| Imóveis |
Requisito ASTM A213 T9 |
| Resistência à tração |
415 MPa min. |
| Força de rendimento |
205 MPa min. |
| Extensão |
30% por minuto. |
As propriedades mecânicas são normalmente verificadas através de certificados de ensaio de materiais e procedimentos de ensaio mecânico aplicáveis.
Para os contratos efetivos, oA última edição ASTM/ASME aplicável e a especificação do projeto têm precedênciasobre os valores gerais acima indicados.
Processo de solda de alta frequência
A barbatana é continuamente ligada ao tubo T9 utilizando umprocesso de soldagem por resistência de alta frequência.
Durante o fabrico:
- O tubo T9 está preparado e inspeccionado.
- A faixa de barbatanas é posicionada com precisão contra o tubo.
- A corrente elétrica de alta frequência gera calor localizado na interface de contato.
- A pressão é aplicada para criar uma ligação metalúrgica contínua.
- O tubo da barbatana soldada é arrefecido e endireitado conforme necessário.
- O tubo acabado é submetido a inspecção dimensional e de qualidade de solda.
- Os tubos são cortados ao comprimento necessário e preparados para o transporte.
Ao contrário das barbatanas fixadas mecanicamente, as barbatanas HFW devidamente fabricadas proporcionam umaFixação contínua ao longo da interface de barbatana a tubo, que é importante para a condução térmica e a fiabilidade de serviço a longo prazo.
Teste e inspecção
O controlo da qualidade deve abranger tanto oTubos de base ASTM A213 T9e ofixação de barbatanas soldadas de alta frequência.
1Análise da composição química
Para verificar a composição da liga T9, pode ser utilizada uma análise espectrométrica ou outra análise química adequada.
2- Teste de tração
Os testes de tração verificam a resistência à tração, a resistência ao rendimento e o alongamento do material do tubo de base.
3. Teste de dureza
Os ensaios de dureza podem ser realizados para verificar a condição do material e a consistência da produção quando exigido pela especificação aplicável.
4. Ensaios hidrostáticos
Os ensaios de pressão hidrostática podem ser realizados nos tubos de base ou em conjuntos acabados de acordo com a norma ASTM/ASME aplicável e os requisitos do comprador.
5Inspecção dimensional
As inspecções dimensionais típicas incluem:
- Diâmetro externo do tubo
- Espessura da parede
- Comprimento do tubo
- Altura das barbatanas
- Espessura das barbatanas
- Peso da barbatana
- Largura das barbatanas
- Direcção geral
- Alinhamento das barbatanas
6. Inspecção visual
As superfícies do tubo e das barbatanas são inspeccionadas visualmente para detectar:
- Fissuras
- Oxidação excessiva
- Danos na superfície
- Mal fixação das barbatanas
- Geometria irregular das barbatanas
- Anormalidades na solda
7. Inspecção de soldas de barbatana a tubo
A costura HFW deve ser avaliada de acordo com os requisitos de qualidade do comprador.ou outros métodos de inspecção aplicáveis podem ser especificados para a qualificação e controlo da produção.
8Exame não destrutivo
Sempre que exigido pela especificação do projecto, os métodos de EQM aplicáveis podem incluir:
- Ensaios ultrasónicos
- Ensaios de corrente de redemoinho
- Ensaios de penetração de corantes
- Exame radiográfico
O método exato de EQM deve ser escolhido com base noEspecificação do tubo, código de projeto, condições de serviço e plano de inspecção do comprador.
Vantagens dos tubos finos ASTM A213 T9 HFW
Excelente desempenho em altas temperaturas
O aço T9 Cr-Mo é concebido para o serviço de caldeiras e trocadores de calor de temperatura elevada.
Aumento da área de transferência de calor
As barbatanas fornecem uma superfície substancialmente maior do lado do gás do que um tubo nu do mesmo diâmetro.
Transferência de calor eficiente de barbatana para tubo
A fixação contínua de HFW fornece um caminho direto de transferência de calor entre o tubo e a barbatana.
Projeto de transferência de calor compacto
Uma maior densidade de área superficial pode ajudar os engenheiros a atingir a tarefa de transferência de calor necessária dentro de uma seção de transferência de calor menor.
Adequado para ambientes de caldeiras exigentes
A combinação de aço ligado T9 e construção de barbatanas soldadas torna o produto adequado para aplicações selecionadas de superaquecimento a alta temperatura e recuperação de calor.
Garantia da qualidade
Cada lote de produção pode ser fornecido com documentação de qualidade adequada, como:
- Certificado de ensaio de materiais (MTC)
- Relatório de composição química
- Resultados dos ensaios mecânicos
- Relatório de inspecção dimensional
- Resultados dos ensaios hidrostáticos, se aplicável
- Relatórios de ECM, se especificados
- Registros de inspecção da soldadura de barbatanas
- Documentação de rastreabilidade do calor/lotação
- Certificado de conformidade
Os requisitos de inspecção podem ser personalizados de acordo com:ASME, ASTM, EN, API, especificações do projecto ou planos de inspecção e ensaio aprovados pelo comprador.
Embalagem e entrega
Os tubos acabados com nadadeiras são normalmente protegidos contra danos mecânicos durante o transporte.
- Pacotes de tubos
- Capas de proteção
- Embalagens resistentes à humidade
- Estruturas de aço ou madeira
- Marcas de identificação claramente marcadas
- Marcas de rastreabilidade de calor/lotação
Para as remessas internacionais, as embalagens devem ser selecionadas de acordo com:comprimento do tubo, peso, destino, método de manuseio e requisitos do cliente.
ASTM A213 T9 Tubos com nadadeiras HFW para superaquecedores Resumo
Tubos com barbatanas soldados de alta frequência ASTM A213 T9A sua principal vantagem é a combinação de um sistema de transmissão de calor e um sistema de transmissão de calor.Tubos de base de aço ligado Cr-Mo T9com umde largura não superior a 50 mm,, proporcionando tanto o desempenho do material a temperaturas elevadas como uma maior área de transferência de calor do lado do gás.
São particularmente adequados para:Superqueimadores, reaquecedores, caldeiras eléctricas, caldeiras de recuperação de calor residual, HRSG e sistemas industriais selecionados de recuperação de calor.
Para um fabricante de superaquecedores ou um contratado de EPC, os parâmetros de aquisição mais importantes são:Especificação do tubo T9, OD do tubo e espessura da parede, material das barbatanas, altura das barbatanas, espessura das barbatanas, inclinação das barbatanas, qualidade da fixação das barbatanas, temperatura de projeto, pressão de projetoe requisitos de inspecção aplicáveis.
Por favor verifique seu email!
