ASTM A213 T9 Tubos sem costura de aço ligado estufados para aquecedores de ar e economizadores

Principais características do tubo com estofos ASTM A213 T9

1Composição do material

• O grau T9 é um aço de baixa liga contendo ~ 9% de cromo e ~ 1% de molibdênio, proporcionando uma melhor resistência à oxidação e à corrosão a temperaturas elevadas em comparação com o aço de carbono.
• Conforme a norma ASTM A213, que abrange tubos de caldeira, superaquecedor e trocador de calor de aço ferrítico e austenítico sem costura.

2- Desenho estampado.

• Os pinos (pins ou projeções) são soldados por resistência à superfície externa do tubo para melhorar a transferência de calor em aplicações de gás para líquido ou gás para vapor.
• Os materiais comuns incluem aço carbono, aço inoxidável ou aço ligado, dependendo das condições de serviço.

3Normas e especificações

• ASTM A213: cobre tubos sem costura para serviço a altas temperaturas.
• ASME SA213: Código ASME para caldeiras e recipientes sob pressão, versão equivalente.
• Padrões de soldagem de perfis: normalmente segue AWS C1.1 para soldagem por resistência.

4Benefícios dos tubos com estofos

• Transferência de calor melhorada devido ao aumento da superfície.
• Redução da impureza e melhoria do fluxo de gás em aplicações de gases de combustão.
• Melhor durabilidade em ambientes corrosivos de alta temperatura.

5Fabricação e ensaios

• Fabricação de tubos sem costura (rollados ou extrudidos por mandril).
• Soldadura de perfis realizada em condições controladas.
• Testes não destrutivos (NDT), tais como testes de corrente hidrostática, ultrassônica ou de turbilhão.
• Ensaios químicos e mecânicos de acordo com os requisitos da norma ASTM A213.

Aplicação de tubos com estofos ASTM A213 T9

Os tubos com estofos ASTM A213 T9 são especificamente concebidos para ambientes de alta temperatura e alta pressão, onde a transferência de calor e a resistência à oxidação/corrosição são críticas.Abaixo estão algumas aplicações principais onde este tubo se destaca:

1. Caldeiras de recuperação de calor residual (WHRB)

• Utilizado em geradores de vapor de recuperação de calor (HRSG) em centrais elétricas e refinarias para recuperar calor dos gases de escape (por exemplo, gases de combustão de turbinas a gás).

Porquê T9?

• Resiste à sulfidação e oxidação em ambientes de gases de combustão (até ~ 1,100 ° F / 593 ° C).
• Os pinos aumentam a eficiência de absorção de calor dos gases quentes.

2. Caldeiras a carvão e a biomassa

• Seções de passagem de convecção e economizador onde as temperaturas dos gases de combustão são elevadas (~ 800 ∼ 1200 °F / 427 ∼ 649 °C).

Porquê estufado?

• Impede a impureza das cinzas, interrompendo o fluxo de gás.
• Melhora a captação de calor em zonas de baixa temperatura.

3Caldeiras de cama fluidizada (CFB e BFB)

• Utilizado em caldeiras de cama fluidizada circulante (CFB) e de cama fluidizada borbulhante (BFB).

Porquê T9?

• Resiste à corrosão por erosão de materiais abrasivos.
• O teor de molibdênio ajuda na resistência ao arrasto sob cargas cíclicas.

4Refinarias e aquecedores petroquímicos

• Secções de convecção de aquecedores a quente (por exemplo, aquecedores de óleo bruto, fornos de reforço).

Por que tubos com tacho?

• Maximiza a recuperação de calor dos gases de combustão quentes.
• Reduz os pontos quentes melhorando a distribuição de calor.

5. Aquecedores de ar e economizadores

• Caldeiros de ar regenerativos/recuperação em centrais elétricas.

Porquê T9?

• Tratam os gases de combustão com enxofre melhor do que o aço carbono.
• Os talos evitam o acúmulo de cinzas volantes e melhoram a eficiência térmica.