O tubo Finned expulso de T-Shapped do tubo Finned de Embaded do tubo Finned soldou o tubo enchido do tubo Finned

Tubos finos extrudidos Tubos finos incorporados Tubos finos em forma de T Tubos finos soldados Tubos finos estufados

 

Descrição:
Processo de Fabricação
Um tubo de núcleo liso é inserido em uma manga de alumínio e, em seguida, as barbatanas são extrudidas para fora da manga de alumínio.
As barbatanas Tipo:
As barbatanas são sólidas, planas ou serrilhadas em 12, 16 ou 24 segmentos, ou conforme o seu desenho.
Seção sem nadadeiras
As duas extremidades são planas, com cerca de 10 mm a 50 mm e espaços (seção sem barbatanas) no meio.
Revestimento de superfície
As duas extremidades nuas dos tubos com nadadeiras bimetais devem ser de zinco ou alumínio metalizado aplicado por um revestimento de arco de pulverização.
Acessórios
Caixa de suporte do tubo, pinça ou caixa de espaçamento ((Materiais: alumínio, zinco ou aço inoxidável).

Especificações:
O tubo bi-metálico extrudido é combinado com dois materiais diferentes.

Vantagem competitiva:
 

1. Temos mais de 10 mil metros quadrados de oficina, incluindo 10 máquinas de extrusão, capacidade de extrusão diária de até 3 mil metros.
2. As máquinas de extrusão são concebidas e montadas por nós próprios e podemos oferecer-lhe máquinas de extrusão, mangas de extrusão e todos os acessórios (discos de extrusão) etc...
3. Tubos de barbatanas bimetálicas extrudidos por DR, temperatura máxima de funcionamento: 300 graus.
4. Os tubos de barbatanas bimetálicas extrudidos com DR têm barbatanas mais fortes do que outras barbatanas mecânicas, como L, LL, KL e G, por isso são muito mais fáceis de limpar.
5. Em condições de elevada tensão e corrosão, os tubos de barbatanas bimetálicas extrudidos por DR proporcionam uma excelente economia técnica e económica em comparação com um tubo de liga única mais dispendioso.A utilização de materiais mais caros é reduzida ao mínimo..
6. Aplicações:

   Os ficheiros de pedido comuns são:

   1. Unidades de trocadores de calor para centrais elétricas (centrais elétricas, nucleares, térmicas e geotérmicas);
   2. Sistemas altamente corrosivos (condensadores, evaporadores, dessalinizações de água do mar, fertilizantes, sistemas de ureia, amônia, gases, ácidos corrosivos);
   3. As indústrias petrolífera, química e petroquímica;
   4. As indústrias de transformação de alimentos e de refrigeração;
   5. Tratamento de gás natural;