ASME U Stamp TEMA Intercambiador de calor de classe R para Refinaria de Hidrogénio Fase 1 Intercooler de descarga

ASME U Stamp TEMA Intercambiador de calor de classe R para Refinaria de Hidrogénio Fase 1 Intercooler de descarga

O nosso trocador de calor ASME TEMA Classe R é meticulosamente fabricado como um componente de substituição premium para aplicações de refinaria pesada.especificamente comparado com a especificação rigorosa P-428302 Stage-1 Discharge IntercoolerProjetado em conformidade absoluta com a secção VIII Div. da ASME.1, TEMA Classe R e API-660, este trocador de calor de cabeça flutuante é estruturalmente e metalurgicamente otimizado para o serviço de hidrogênio (H2 Service) no lado da concha,Operando sob protocolos ambientais rigorosos como o PETROBRAS N-1704Ele serve como um componente vital nas unidades de hidrotratamento de diesel (HDT) e refinarias petroquímicas.

COMPONENTES CORE e especificações de materiais

Para garantir o risco zero de fragilização do hidrogénio e falha catastrófica sob tensão térmica, todos os materiais seguem melhorias estruturais avançadas:

• Tubos de trocador de calor: 236 peças de tubos de aço carbono sem costura SA-179.

• Folhas de tubo (fixas e flutuantes): fabricadas a partir de aço forjado SA-266 Gr. 2, melhorando a integridade da matéria-prima das placas básicas SA-516 Gr. 70 para fornecer uma densidade microstrutural superior perto das juntas.

• Baffles & Support Plates: Machinados de precisão a partir da ASTM A-36 / SA-516 Gr. 60, com tolerâncias exatas de diâmetro externo dimensionadas para baixo estritamente de acordo com a Tabela TEMA RCB-4.3 para garantir um perfeito alinhamento interno da casca sem fluxo de desvio.

• Tie Rods & Spacers: aço carbono/aço inoxidável de alta resistência construído de acordo com padrões de alinhamento de desenho para uma robusta rigidez do feixe.

• Acessórios de manutenção:Opções de elevação especializadas integradas e furos de enxaguante roscados de aço inoxidável de precisão na folha do tubo para ajudar a extração segura de campo durante os períodos de manutenção da refinaria.

TECNOLOGIA COERENTE E VANTAGENS DE FABRICAÇÃO

• Soldadura com serviço de hidrogénio qualificado ASME: Cada articulação de retenção de pressão e ligação tubo-tubo é submetida a uma execução de soldadura de elite regida por documentação qualificada WPS/PQR.As juntas dos tubos são expandidas com precisão e soldadas com força para estabelecer um sistema hermético, barreira de vedação à prova de vazamento.

• TEMA RCB-4.3 Adesão à tolerância estrita: as distâncias e diâmetros livres de interferência são verificados através de gabaritos/medidores de fabricação personalizados para garantir o alinhamento absoluto,evitando completamente o bypass do lado da concha e garantindo a eficiência térmica de projeto.

• Capacidade simulada de PWHT: os materiais são processados sob protocolos avançados de tratamento térmico,incluindo o tratamento térmico pós-soldas simulado (PWHT simulado) de acordo com os requisitos PETROBRAS N-268/N-1704, garantindo o máximo de alívio de tensões nas zonas afectadas pelo calor.

• Integração de trilhos deslizantes: barras de deslizamento de carga pesada são configuradas no quadro de suporte para minimizar o atrito,Facilitar a instalação de deslizamento suave e futuras inspecções.

Controlo e ensaio rigorosos da qualidade (especificação QA/QC)

• Testes 100% não destrutivos (NDT): rastreamento de inspecção abrangente, incluindo testes radiográficos (RT), testes ultrasônicos (UT), testes de penetração de líquidos (PT),e Testes de Partículas Magnéticas (MT) em todas as áreas de forja de alta tensão e vias de soldadura.

• Garantia de estanqueidade de tubo a folha:O processo de extracção de madeira por expansão de tubos eletrónicos avançados, associado a auditorias de expansão contínuas (com documentação fotográfica para cada lote de amostras) para garantir a integridade final da articulação.

• Livro de dados de transformação abrangente: a entrega inclui um livro de dados técnicos totalmente rastreável estampado por inspectores de engenharia qualificados, que contém relatórios de ensaio de materiais (MTR), registos de soldagem,Relatórios de alinhamento dimensional, e verificação NDT.

LOGÍSTICA INTERNACIONAL e apoio ao mercado de destino

• Preservação de armazenamento desprotegido de 6 meses: o conjunto completo do pacote é embalado utilizando métodos de preservação de carga marítima pesada.As faces das chapas de tubos críticas e as superfícies de vedação são protegidas com revestimentos anti-ferrugem especializados e juntas de proteção de alta durabilidade, certificados para suportar condições de armazenagem ao ar livre e desprotegidas nos locais de projecto durante um período mínimo de 6 meses.

• Global EPC Logistics & Documentation Compliance: Com total experiência no tratamento de complexas logísticas internacionais, acompanhamento de documentação e enquadramentos de verificação.Nós fornecemos embalagens de exportação abrangentes, layouts de carga em veículos de transporte e apoio à conformidade da documentação nas principais regiões do mundo, incluindo quadros regulamentares de importação para a América do Sul, Oriente Médio,e África Ocidental (processamento SONCAP/Formulário M).