Name: API 661 Refrigerador de ar para refinaria de petróleo, ASME Secção VIII Divisão 1
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: refrigerador de ar
Price: 500,000.00 USD
Availability: InStock

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API 661 Refrigerador de ar para refinaria de petróleo, ASME Secção VIII Divisão 1

Detalhes do produto:

Lugar de origem:	China
Marca:	Yuhong
Certificação:	ASME, API, AES, GOST, EAC
Número do modelo:	refrigerador de ar

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima:	Um conjunto.
Preço:	1 - 1000000 USD
Detalhes da embalagem:	Palete
Tempo de entrega:	45 - 150 dias
Termos de pagamento:	T/T,L/C
Habilidade da fonte:	50 Conjunto. por mês

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Descrição de produto detalhada

Refrigerador de ar API 661 para refinaria de petróleo, ASME Seção VIII Divisão 1

Yuhong Group Co., Ltd. fornece equipamentos de processamento de hidrocarbonetos certificados com o ASME U-Stamp. Nosso portfólio de produtos inclui:

Resfriadores de Ar (Horizontal/Vertical, tiragem forçada/tiragem induzida)
Trocadores de calor e condensadores de casco e tubo (TEMA, API 660)
Vasos de Pressão (conforme ASME Seção VIII Divisão 1 e Divisão 2)
Colunas e Reatores
Feixes de tubos, tubos com aletas (tipo G / tipo L / extrudado), caixas coletoras, estruturas de suporte, conjuntos de ventiladores

Descrição do produto

Breve descrição e aplicação

O resfriador de ar é um tipo de trocador de calor que resfria fluxos de processo quentes usando ar ambiente, sem necessidade de água.

Aplicações Típicas (Refinaria e Unidades de Processo Petroquímico):

Unidades de Destilação Bruta (CDU) — Resfriamento de destilados, resíduos de óleo combustível e fluxos de destilados laterais
Unidades de Hidrotratamento (HDS, VGO HDT) — Resfriamento do efluente do reator contendo H₂S e NH₄HS
Unidades de Hidrocraqueamento — Resfriamento de fluxos pós-reator de alta pressão (serviço ácido)
Unidades de Craqueamento Catalítico Fluido (FCC) — Resfriamento de gases e frações pesadas e condensação de hidrocarbonetos leves
Unidades de Reforma (CCR, semi-regenerativas) — Resfriamento de reformado estabilizado e gás rico em hidrogênio
Unidades de Fracionamento de Gás (GFU) — Resfriamento de etano, propano e butano com condensação parcial
Estações Compressoras para Armazenamento Subterrâneo de Gás e Gasodutos Principais — Resfriamento de gás comprimido (pressão operacional de até 50 bar)
Plantas de Gás Natural Liquefeito (GNL) — Pré-resfriamento do gás natural antes da desidratação profunda

Padrões e Códigos

Projeto e construção:API Standard 661, Sétima Edição (2013, revisado em junho de 2018, reafirmado em julho de 2024)
Projeto de pressão:Código ASME para caldeiras e vasos de pressão, Seção VIII, Divisão 1 (cálculo de espessura de parede para feixes de tubos, tampas de coletores, juntas de flange e coletores)
Materiais: ASTM/ASME
Soldagem: AWS D1.1 / ASME Sec. IX
Serviço azedo: NACE MR0175 / ISO 15156 (SSCC/HIC) — obrigatório para unidades de hidrotratamento e hidrocraqueamento (Reactor Effluent Air Coolers)
Marcação: ASME U-Stamp e CE-PED para o mercado europeu
Inspeção: Documentação EN 10204 3.1 / 3.2 para todos os componentes de suporte de carga

Principais componentes e materiais

Componente	Tipo/Versão de Design	Materiais de acordo com as normas ASTM/ASME
Tubos nus	ASTM A179/A106 Gr.B/A213 TP304/316/321/Duplex 2205/Monel 400/Inconel 625	ASME SA179 (aço carbono), SA213 TP304/316L (aço inoxidável), SA789 UNS S31803 (aço duplex)
Tipo de barbatana	Tipo G, tipo L, tipo LL, tipo KL, extrudado	Classe de alumínio 1050/1060 (padrão), aço inoxidável 304/316L (mediante solicitação)
Cabeçalhos	Tipo plugue, tipo placa de cobertura removível, tipo manifold	ASTM A516 Gr.60 / Gr.70 (forjado ou laminado), ASTM A350 LF2 (serviço em baixa temperatura)
Bicos	Flangeado, soldado, soldado de topo	ASTM A105 (aço carbono), ASTM A182 F304/316/321 (aço inoxidável), ASME B16.5
Estrutura de Apoio	Construção soldada em perfil de aço com revestimento anticorrosivo	ASTM A36 / A572 Gr.50, galvanizado ou com primer epóxi
Fãs	Ventiladores axiais, diâmetro 1,5–10 m, passo de pá variável	Lâminas compostas de alumínio, cubo de alumínio fundido
Motoristas	Motores elétricos/motores hidráulicos/turbinas a vapor	Tipo vertical ou horizontal conforme requisitos do cliente

Requisitos de teste (de acordo com API 661 e ASME)

Item de teste	Padrão/Requisitos	Parâmetros
Teste Hidrostático	ASME Seg. VIII Divisão. 1, UG-99	Pressão: 1,3 × pressão de projeto × (tensão a 20°C / tensão à temperatura de projeto). Tempo de espera: mínimo 30 minutos
Teste de vazamento	API 661 (teste pneumático)	Ar ou nitrogênio na pressão projetada ou 1,1 vezes a pressão operacional (solução de sabão/detector de vazamento de hélio)
EQM para soldas de cabeçalhos	RT (Teste Radiográfico) / UT (Teste Ultrassônico) – ASME Seção VIII	Para chapas tubulares e juntas tubo a tubo: 100% MT/PT de acordo com ASME Seção V
Relatórios de Teste de Materiais (MTR)	EN 10204 3.1	Certificados de terceiros para tubos, placas e peças forjadas
Testes de aceitação de fãs	API 661 (vibração e potência sonora)	O nível de ruído e a amplitude de vibração devem estar de acordo com o relatório de projeto

Vantagens Técnicas

Sem consumo de água:O resfriamento com ar ambiente elimina a perda de água por evaporação e purga. Sem custos operacionais para tratamento de água. As despesas de capital são reduzidas porque não são necessários sistemas de circulação de água.
Desempenho térmico para unidades de tiragem forçada:O projeto de tiragem forçada permite o resfriamento de fluxos de processo com temperaturas de entrada variando de 350°C a 400°C. Os difusores integrados mantêm a queda de pressão no feixe de tubos não superior a 250–350 Pa.
Projeto de carga sísmica e de vento:Classificado para velocidade máxima do vento de até 160 km/h. Os suportes são projetados para suportar intensidade sísmica de Grau 9 de acordo com a escala MSK.
Compatibilidade com mídia contendo H₂S:Materiais em conformidade com NACE MR0175 / ISO 15156 são adotados quando a pressão parcial de H₂S é ≥ 0,05 psi ou a fração mássica atinge 50 ppm. O teste HIC de materiais de aço é obrigatório.
Desempenho de transferência de calor sob diferentes temperaturas ambientes (-40°C a +45°C):A recirculação de ar quente ou aquecimento a vapor está equipada para operação no inverno. O coeficiente de transferência de calor a 38°C é de aproximadamente 40–80 W/(m²·K).

Configuração personalizada

Configuração:Tiragem forçada ou tiragem induzida; tubos horizontais com fluxo cruzado de ar
Barbatanas:Tipos opcionais (G/KL/extrudado). Passo das aletas ajustável (5–8 aletas por polegada)
Tipo de cabeçalho:Tipo plug para limpeza mecânica frequente do tubo; capa removível para limpeza química; tipo múltiplo
Subsídio de corrosão:0 a 6 mm, sujeito a corrosividade média
Revestimento anticorrosivo da estrutura:Galvanização por imersão a quente (ISO 1461), revestimento epóxi (mínimo 300 μm), pintura final conforme padrões RAL
Desempenho de baixo ruído:Invólucros acústicos para ventiladores e motores, pás de baixa turbulência; nível de ruído controlado entre 70–75 dB(A) a uma distância de 10 metros

Perguntas frequentes

Pergunta 1: Qual é a diferença entre tiragem forçada e tiragem induzida?

Rascunho forçado(ventilador montado na parte inferior): O ar é forçado através do feixe de tubos. Vantagens: Fácil acesso ao ventilador para manutenção. Desvantagens: Pode ocorrer recirculação de ar quente.

Calado induzido(ventilador montado na parte superior): O ar é aspirado através do feixe de tubos. Vantagens: Distribuição mais uniforme do fluxo de ar em toda a seção transversal do feixe e melhor descarga de ar quente.Desvantagens: O ventilador opera em temperaturas de ar mais altas, exigindo materiais resistentes ao calor.

Pergunta 2: Quando são necessários materiais em conformidade com a NACE MR0175?

De acordo com a NACE MR0175/ISO 15156, para equipamentos expostos a serviços ácidos (pressão parcial de H₂S ≥ 0,05 psi com água livre presente), os materiais para tubos, coletores e placas de tubos devem resistir à fissuração por tensão por sulfeto (SSCC) e à fissuração induzida por hidrogênio (HIC). Isto é crítico para resfriadores de ar efluente de reator (REAC) em unidades de hidrotratamento. O Grupo Yuhong fornece documentação que certifica os testes HIC realizados de acordo com ASTM G39 / NACE TM0284.

Pergunta 3: Qual tipo de barbatana é adequado para climas úmidos?

Para regiões chuvosas e com neve (clima marítimo, Extremo Oriente, Sibéria Ocidental), são recomendadas aletas tipo L com proteção galvânica ou aletas extrudadas. As aletas extrudadas cobrem totalmente o tubo base com alumínio e evitam a corrosão na raiz da aleta. As barbatanas tipo G são uma escolha econômica para áreas desérticas secas.

Pergunta 4: Qual tolerância à corrosão deve ser adotada?

A API 661 não especifica uma tolerância fixa à corrosão. O cliente deverá determiná-lo de acordo com a corrosividade do meio de processo. Para referência: é necessária uma tolerância à corrosão de 3,0 mm para correntes em unidades de destilação de petróleo bruto com teor de cloreto superior a 50 ppm. Para meios não corrosivos, a tolerância padrão é de 1,5 mm (1/16 pol.). O Grupo Yuhong realiza cálculos de espessura de parede em conformidade com os padrões ASME com base na tolerância à corrosão especificada pelo cliente.

Pergunta 5: Como monitorar a eficiência térmica durante a operação?

Recomenda-se a instalação de sensores de temperatura na entrada e na saída da unidade. Uma queda de 20% ou mais no coeficiente de transferência de calor indica incrustações nas superfícies externas das aletas. A limpeza pode ser realizada por lavagem com água de alta pressão (até 50 bar) com detergentes especiais, limpeza a vapor ou escovação mecânica.

Contato:

E-mail: vladimir@steelseamlesspipe.com

ASME U-Stamp, API 661 / ISO 13706, NACE MR0175 / ISO 15156. Fornecemos projeto e fabricação de ciclo completo sob medida para sua linha de processo. Por favor, envie suas solicitações de especificações e consultas para ofertas comerciais por e-mail.

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