Tubos de aço sem costura 12Cr1MoVG (12Х1МФ) TU 14-3Р-55-2001, GB/T 5310 para caldeiras de alta pressão e tubos de trocadores de calor
Yuhong Group Co., Ltd.especializa-se na produção de conjuntos completos para equipamentos de troca de calor, incluindo tubos de caldeira, tubos em U, tubos de serpentina, tubos de caldeira, conexões e tubos. A linha de materiais fornecidos são tubos sem costura feitos de aço 12Cr1MoVG (análogo russo - 12Х1МФ), fabricados de acordo com dois padrões: TU 14-3Р-55-2001 e GB/T 5310-2023. O produto é destinado para operação em condições de alta temperatura e pressão e é usado na construção, modernização e reparo de instalações de caldeiras, superaquecedores e tubulações de alta pressão.
Descrição do produto
GB/T 5310-2023 é um padrão da República Popular da China, regulamentandotubos de aço sem costura para caldeiras de alta pressão, entrou em vigor em 1º de abril de 2024.
A marca de aço 12Cr1MoVG é um aço de baixa liga resistente ao calor, temperado com cromo, molibdênio e vanádio. Devido à microaleação complexa, o material possui uma estrutura estável do tipo ferrítico-perlítica, o que garante alta durabilidade (limite de durabilidade a 580°C é de pelo menos 75 MPa por 100.000 h) e resistência a 580–600 °C no ar. A cementação com vanádio retarda significativamente a coagulação da fase de carboneto durante a operação, o que aumenta a resistência à fluência.
A letra "G" na marcação do aço significa pertencente ao grupo de materiais destinados à fabricação de elementos de caldeiras que operam sob pressão. Esta marcação corresponde aos padrões chineses, incluindo GB/T 5310, e se refere à transcrição de "guólù guǎn" (chinês: 锅炉管) - "tubo de caldeira".
Análise Comparativa
Composição química, teor em massa,%
| Elemento |
12Х1МФ (TU 14-3Р-55-2001) |
12Cr1MoVG (GB/T 5310-2023) |
| Carbono (C) | 0,10 – 0,15 | 0,08 – 0,15 |
| Silício (Si) | 0,17 – 0,37 | 0,17 – 0,37 |
| Manganês (Mn) | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,70 |
| Cromo (Cr) | 0,90 – 1,20 | 0,90 – 1,20 |
| Molibdênio (Mo) | 0,25 – 0,35 | 0,25 – 0,35 |
| Vanádio (V) | 0,15 – 0,30 | 0,15 – 0,30 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 |
| Enxofre (S) | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,25 | — |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,20 | — |
Conclusão principal: A composição química dos aços 12Cr1MoVG e 12Х1МФ é praticamente idêntica. A principal diferença é o teor de enxofre: GB/T 5310-2023 estabelece requisitos mais rigorosos (S ≤ 0,010% contra S ≤ 0,025% de acordo com TU), o que garante maior pureza do metal em inclusões de sulfeto e melhora a soldabilidade. No entanto, apesar da ausência de limites diretos para níquel e cobre no GB/T 5310, as tecnologias modernas de laminação e processamento externo nas empresas chinesas permitem manter seu teor de forma estável em níveis ≤ 0,15%, o que atende aos requisitos da TU 14-3Р-55-2001.
Propriedades Mecânicas
Para GB/ 5310-2023 12Cr1MoV:
:(Rₘ)para amostras longitudinais 470 - 640 MPa
:(ReL ou Rₚ₀.₂): não inferior a 255 MPapara amostras longitudinais(A)
: não inferior a 21% (para amostras longitudinais), 19% (para amostras transversais)Dureza: na TU 14-3Р-55-2001 a dureza para o aço 12Х1МФ não é normalizada
: não inferior a 40 J (para amostras longitudinais), 27 J (para amostras transversais)Dureza: na TU 14-3Р-55-2001 a dureza para o aço 12Х1МФ não é normalizada
Observação:Limite de resistência
(σв)
: 441 - 637 MPapara amostras longitudinais(σ₀,₂)
: não inferior a 274para amostras longitudinais(δ₅)
: não inferior a 21% (para amostras longitudinais), 19% (para amostras transversais)Dureza: na TU 14-3Р-55-2001 a dureza para o aço 12Х1МФ não é normalizada
: não inferior a 59 J/cm²(para amostras longitudinais), 49 J/cm²(para amostras transversais)Dureza: na TU 14-3Р-55-2001 a dureza para o aço 12Х1МФ não é normalizada
Observação:Rₘ = σв = Fmax / A₀ ; Rₚ₀.₂ = σ₀,₂ ; A = δ₅ = (Lᵤ − L₀) / L₀ * 100 % ;
Os valores de KV₂ e KCU não podem ser calculados por alguma fórmula comum: os testes são realizados em diferentes amostras, portanto, os indicadores precisam ser comparados separadamente
- Áreas de Aplicação
- Os tubos 12Cr1MoV (12Х1МФ) encontram aplicação nas seguintes indústrias e setores:
Eletroenergia
: superaquecedores, superaquecedores intermediários, economizadores, coletores e tubulações principais de caldeiras de vapor de subcrítica e supercrítica;
- Indústria petroquímica: tubos de fornos de craqueamento, tubulações de alta temperatura, trocadores de calor;
- Caldeiras industriais: tubos de alta pressão e conjuntos relacionados;
- Equipamentos para produção de utilidades e processamento de resíduos: tubulações de alta pressão e meios de alta temperatura.
- A faixa de temperatura de operação é de 450 a 580 °C. É neste intervalo que o aço 12Cr1MoV demonstra estrutura estável e resistência à fluência.Perguntas Frequentes (FAQ)
Pergunta: Qual a temperatura máxima de operação para tubos 12Cr1MoV?
A temperatura máxima recomendada da parede é de 580 °C. Exceder a curto prazo é permitido, mas a operação prolongada acima deste limite acelera a fluência e reduz a vida útil.
Pergunta: O tratamento térmico é necessário após a soldagem?
Sim. Após a soldagem, é obrigatório um recozimento a 720–760 °C para aliviar as tensões de soldagem. O controle da taxa de resfriamento na faixa de 400–500 °C é crítico para prevenir a fragilização do recozimento.
Pergunta: Que certificados vocês fornecem?
Fornecemos tubos de acordo com TU 14-3Р-55-2001 e GB/T 5310-2023. Mediante solicitação do cliente, fornecemos certificado 3.1 de acordo com EN 10204. Além disso, aceitamos inspeção por terceiros com a emissão de um certificado 3.2 - isso pode ser organizado mediante sua solicitação.
Contato
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