ASTM A234 WP11-S Curvatura de retorno para caldeiras Tubulações de hidrogénio de alta pressão

A234 WP11-S Composição da curva de retorno

A234 WP11-S Resistência à curvatura de retorno

1. Geração de energia

• Sistemas de caldeira: Usados em linhas de vapor de alta pressão para redirecionar o fluxo em paredes de água, superqueimadores e reaquecedores.
• Sistemas de desvio de turbinas: gerencia o fluxo de vapor nas usinas de energia.
• Sistemas de recuperação de calor: redireciona os gases de escape em instalações de ciclo combinado.

2Petroquímica e refino

• Unidades de reforma catalítica: Facilitam o fluxo em reatores e fornos de alta temperatura.
• Gasodutos de petróleo bruto: redireciona o fluxo em pré-aquecedores e unidades de destilação.
• Unidades de hidrogenação: utilizadas em tubulações de hidrogénio de alta pressão.

3Processamento químico

• Tubulação de processo: redireciona o fluxo em reatores, colunas de destilação e trocadores de calor.
• Unidades de Recuperação de Enxofre (SRU): utilizadas na tubulação do processo Claus.
• Crackers de etileno: gerencia o fluxo em fornos de pirólise de alta temperatura.

4. Petróleo e Gás

• Instalações de processamento de gás: redireciona o fluxo de gás natural nos gasodutos.
• Tubos de refinaria: Usados em aquecedores, reformadores e unidades de coque.
• Plataformas offshore: Gerencia o fluxo em tubulações de alta pressão.

5Sistemas industriais de aquecimento

• Sistemas de óleo térmico: redireciona o fluxo em aquecedores de óleo de alta temperatura.
• Tubos de forno: utilizados em secções de convecção e sistemas de escape.
• Preaquecedores de ar: gerem o fluxo de ar nos sistemas de caldeiras.

Aplicação da curvatura de retorno A234 WP11-S

1Resistência a altas temperaturas

• Adequado para temperaturas elevadas: Pode suportar temperaturas de até 580 ° C sem perda significativa de resistência.
• Resistência à oxidação: O teor de cromo forma uma camada protetora de óxido, reduzindo a escamação e a oxidação a altas temperaturas.

• 2Capacidade de alta pressão

• Projetado para sistemas de alta pressão: Ideal para utilização em caldeiras, superqueimadores e outras aplicações de alta pressão.
• Resistência mecânica: oferece excelente resistência à tração e ao rendimento, garantindo durabilidade sob tensão.

3Resistência à corrosão

• Boa resistência à oxidação: o conteúdo de cromo proporciona proteção contra escamação e oxidação em ambientes de alta temperatura.
• Resistência à corrosão moderada: adequado para ambientes ligeiramente corrosivos, embora não recomendado para condições altamente ácidas ou sulfídicas.

4. Soldabilidade

• Fácil de soldar: em comparação com ligas de grau superior (por exemplo, WP9, WP91), WP11-S requer um tratamento térmico menos rigoroso antes e após a soldadura.
• Materiais de preenchimento compatíveis: podem ser soldados utilizando eletrodos Cr-Mo correspondentes (por exemplo, E8018-B2).

5. Eficácia em termos de custos

• Menor custo do que as ligas de alta qualidade: mais econômico do que WP9 ou WP91, tornando-se uma escolha econômica para aplicações de altas temperaturas moderadas.
• Duração de vida útil: Durável e resistente à degradação a altas temperaturas, reduzindo os custos de substituição.