A Comissão considerou que o auxílio não foi concedido em conformidade com o artigo 3.o, n.o 1, do Regulamento Financeiro.
A Comissão considerou que o auxílio não foi concedido em conformidade com o artigo 3.o, n.o 1, do Regulamento Financeiro.
| Lugar de origem: | China |
| Marca: | YUHONG |
| Certificação: | ISO, API, ABS, BV, etc |
| Número do modelo: | Bocal forjado de aço carbono ASME SA350 LF2 CL1 |
| Quantidade de ordem mínima: | 1 unidade |
|---|---|
| Detalhes da embalagem: | caixa da madeira compensada ou pálete da madeira compensada |
| Tempo de entrega: | 7 dias |
| Termos de pagamento: | L/C,T/T |
| Nome do produto: | Bicos Forjados | Padrão: | ASTM A350, ASME SA350 |
|---|---|---|---|
| Material: | LF2, LF3, LF6 | Tamanho: | pode personalizar conforme desenho |
| Revestimento: | Óleo, pintura preta, pintura amarela, zinco do mergulho quente e revestimentos galvanizados, eletrol | embalagem: | Caixa da madeira compensada, pálete da madeira compensada |
| Aplicativo: | Óleo & gás e setor petroquímica, permutador de calor, etc. | ||
| Destacar: | Nozzle de aço carbono ASME SA350 LF2,Acessórios de aço forjado auto-reforçados,bico de aço de reforço integral |
||
ASME SA350 LF2 CL1 Bocas auto-reforçadas forjadas de aço carbono a baixa temperatura
OA norma ASME SA350 LF2 CL1O bico auto-reforçado de aço carbono de baixa temperatura é um bico de peça única, forjado a quente, fabricado a partir de aço carbono de baixa temperatura conforme com a norma ASME SA350 grau LF2 classe 1,com um comprimento de diâmetro não superior a 50 mm,, eliminando assim uma soldagem pad-to-shell separada e fornecendo fluxo contínuo de grãos para maior resistência e dureza a baixas temperaturas até -46 °C (-50 °F).
Projeto de bocal auto-reforçado
Um bico auto-reforçado (também chamado de reforço integral ou reforço forjado) é um bico em que a almofada de reforço ou metal extra é forjado como uma peça com o pescoço,em vez de soldados como uma almofada de reforço separada.
Características principais:
Nenhuma almofada de reforço separada a região espessada é parte integrante da forja.
Transição suave entre o pescoço do bico e a fixação da concha/cabeça.
Redução da concentração de tensão em comparação com os bicos reforçados com almofadas.
Menor risco de defeitos de soldadura menos soldaduras (só permanece a soldadura de fixação à casca).
Melhora da resistência à fadiga e às fraturas devido ao fluxo contínuo de grãos.
Padrões e materiais disponíveis
|
F1, F2, F5, F21, F22 Cl.1F22 Cl.2,F22V,F51,F53,F55,F92, F304, F404L, F304H, F310, F316L, F316Ti, F317,F321,F321H,F347,F347H |
ASTM A182/A182M |
De teor, em peso, de aço de aço inoxidável |
|
N04400/N08811 da NNU |
ASTM B564/B564M |
Aço laminado a quente e acabado a frio |
|
N08800/N08810 da NNU |
||
|
N.o UNS N08825/N010276 |
||
|
N.o UNS 06625 |
| A105/A105M | ASTM A105 | Aço carbono para componentes de tubulações | |
| A350 LF2, A350 LF3, A350 LF6 | ASTM A350/A350M | Forja de aço de baixo teor de liga | |
| A266 Gr. 2, A266 Gr. 4 | ASTM A266/A266M | Forja de aço carbono para componentes de recipientes sob pressão | |
| A640 F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70 | ASTM A694/A694M | Forja de aço carbono e de aço ligado para tubos, flanges, válvulas e partes | |
| A765 Gr. I,A765 Gr. II,A765 Gr. III,A765 Gr. IV | A norma ASTM A765/A765M | Forja de aço carbono e de aço pouco ligado com requisitos de dureza obrigatórios | |
| A508 Gr. 1, A508 Gr. 2, A508 Gr. 3, A508 Gr. 4N | ASTM A508/A508M | Aço carbono e aços ligados, tratados a vácuo, apagados e temperados | |
| A336 F1,F5,F5A,F11,F22,F22V,F9,F91,F92 | ASTM A336/A336M | Forja de aço ligado para peças sob pressão e de alta temperatura |
| N.O.N.U.08904 | ASTM B625/B625M | Forja de aço ligado |
| N.o UNS 04400 | ASTM B564/B564M | De teor, em peso, de níquel |
Vantagens do Design Auto-Reforçado:
Elimina um caminho de vazamento potencial: o design padrão de "repad" cria duas costuras de solda que são locais potenciais para corrosão e vazamentos.
Redução das concentrações de estresse: A forma gradual e contornada minimiza as concentrações de estresse na junção, levando a uma vida útil de fadiga mais longa, especialmente sob carga cíclica.
Simplifica a inspeção: Com menos soldas, o exame não destrutivo (NDE) como radiografia ou teste ultra-sônico é mais simples e eficaz.
Melhor para serviços de alta pressão ou cíclicos: é o projeto preferido para condições de serviço severas.
Aplicações
Revestimentos sob pressão para serviço de hidrocarbonetos a baixa temperatura (por exemplo, propano, butano, armazenamento de GNL)
Instalações de amônia e etileno
Plataformas offshore (Mar do Norte, regiões do Ártico)
Reservatórios criogénicos (azoto líquido, oxigénio, argônio até -46°C)
Intercambiadores de calor e reatores sujeitos a ciclos térmicos
Digestores de celulose e papel
Sistemas auxiliares nucleares (requisitos de baixo impacto)
![]()
Pessoa de Contato: Vivi
Telefone: 0086-13023766106
Fax: 0086-574-88017980