ASME B16.9 ASTM A234 WP5-S CL1 / CL3 Ecc. Acessórios para tubos de aço de liga redutora
Um redutor de fuso traseiro é um tipo de encaixe de tubulação usado para conectar dois tubos de diâmetros diferentes.os redutores de tubulação são concebidos para serem soldados diretamente aos tubosOs redutores de Buttweld são tipicamente feitos de materiais como aço carbono, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxidável, aço inoxaço ligadoA escolha do material depende da aplicação, incluindo fatores como temperatura, pressão e resistência à corrosão.
Tipos de redutores de cauda
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Redutores concêntricos: Estes redutores têm uma forma simétrica, com a linha do centro da extremidade menor alinhada com a linha do centro da extremidade maior.Eles são comumente usados em tubulações horizontais onde manter a mesma elevação é importante.
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Redutores excêntricos: Estes redutores têm uma linha central deslocada, o que significa que a extremidade menor é deslocada da linha central da extremidade maior.São frequentemente utilizadas em tubulações verticais ou quando for necessário manter uma superfície de fluido nivelada (e.g., em sistemas de drenagem).
ASTM A234 WP5 Acessórios para tubos de aço ligado Requisitos químicos
| Elementos |
Intervalo de composição |
| Carbono (C) |
00,20% - 0,35% |
| Manganês (Mn) |
00,60% - 1,20% |
| Fósforo (P) |
≤ 0,040% |
| Enxofre (S) |
≤ 0,045% |
| Silício (Si) |
00,15% - 0,40% |
Acessórios para tubos de aço ligado ASTM A234 WP5Indicadores de pressão e temperatura
| Classe |
Pressão nominal (psi) a 70°F |
Temperatura máxima de funcionamento (°F) |
| Classe 1 |
1500 psi |
800°F |
| Classe 3 |
3000 psi |
800°F |
| Ligação de níquel |
ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (NICKEL 200), UNS 2201 (NICKEL 201 ), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 8020 (ALLOY 20 / 20 CB 3, UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601),UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C276) |
| Aço inoxidável |
ASTM / ASME SA 403 GR WP "S" / "W" / "WX" 304, 304L, 304H, 304N, 304LN, 309, 310H, 316, 316H, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347 H |
| Aço duplex |
ASTM/ASME SA 815 UNS NO.S 31803, S 32205, S 32550, S 32750, S 32760 |
| Aço carbono |
ASTM/ASME A 234 WPB, WPC
ASTM / ASME A 860 WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPHY 60, WPHY 65 e WPHY 70 |
| Aço ligado |
ASTM/ASME A 234 WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 23, WP 91 |
Nota:Os acessórios das categorias WP1, WP11 Classe 1, WP11 Classe 2, WP11 Classe 3, WP12 Classe 1, WP12 Classe 2, WP22 Classe 1, WP22 Classe 3, WP5 e WP9 devem ser equipados com aquecimento, aquecimento isotérmico,ou normalizados e temperados
Condição: se normalizada e temperada, a temperatura de temperamento para a classe WP11 1, a classe WP11 2, a classe WP11 3, a classe WP12
As classes 1, WP12 e WP2 não devem ser inferiores a 1150 °F [620 °C]; para as classes WP5, WP9, WP22 e WP22 a temperatura de temperação não deve ser inferior a 1250 °F [675 °C].
Aplicações
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Geração de energia: Usado em sistemas de caldeiras, linhas de vapor e outras aplicações de alta temperatura e alta pressão.
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Indústria de petróleo e gás: Usado em gasodutos para transporte de petróleo, gás natural e outros hidrocarbonetos.
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Processamento químico: Adequado para sistemas de manipulação de produtos químicos corrosivos, onde são necessárias uma elevada resistência e durabilidade.
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Tratamento e distribuição de águas: Utilizado em sistemas de abastecimento de água municipal e instalações de tratamento de águas residuais.
Instalação e manutenção
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Soldadura: os redutores de soldadura traseira são concebidos para serem soldados diretamente em tubos, devendo ser seguidas técnicas e procedimentos de soldadura adequados para assegurar uma ligação forte e sem fugas.
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Alinhamento: O alinhamento adequado é crucial para evitar concentrações de tensão e garantir um fluxo suave.
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Inspeção: são necessárias inspeções e manutenção regulares para detectar e resolver quaisquer problemas potenciais, tais como corrosão ou rachaduras.
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