Composição Química do Tubo do Trocador de Calor ASTM A407 N08810
| Designação UNS |
Ni |
Cu |
Ferro |
Mn |
C |
Cr |
Ti |
Al |
| N08810 |
0.30–0.35 |
0.75 |
39.5 |
1.5 |
0.05–0.10 |
19.0-23.0 |
0.15-0.60 |
0.15-0.60 |
Aplicação do Tubo do Trocador de Calor ASTM B407 N08810
Os tubos são usados em ambientes extremos:
- Petroquímica: Serpentinas de fornos de etileno, tubos de reformador, unidades de pirólise.
- Geração de Energia: Tubos de superaquecedor, trocadores de calor, componentes de caldeiras.
- Nuclear: Tubulação de geradores de vapor, trocadores de calor (resiste à corrosão sob tensão por cloreto).
- Fornos Industriais: Tubos radiantes, muflas, sistemas transportadores.
- Processamento Químico: Produção de ácido, grades de suporte de catalisadores.
| Aplicação |
Desafio Primário |
Vantagem do 800H |
| Craqueamento de etileno |
Carburização + fluência |
Carbono controlado + estabilidade da matriz Ni/Cr |
| Geradores de vapor nucleares |
SCC em cloretos |
>30% de teor de Ni evita rachaduras |
| Tubos de reformador |
Fragilização por hidrogênio |
Estrutura austenítica estável |
| Tubos de fornos radiantes |
Oxidação/carburização cíclica |
Formação da camada de óxido de Al/Ti |
Resistência e Propriedades Mecânicas do Tubo do Trocador de Calor ASTM B407 N08810
Resistência à Tração: ≥500 MPa (72.5 ksi)
Limite de Escoamento (0.2% de deslocamento): ≥170 MPa (25 ksi)
Alongamento: ≥30%
- Temperatura Elevada (650°C / 1200°F):
Resistência à Tração: ~380 MPa (55 ksi)
Resistência à Ruptura por Fluência: Excelente (por exemplo, 10.000 horas a 815°C: ~20 MPa)
- Principais Pontos Fortes: Mantém a integridade estrutural sob ciclagem/tensão térmica; superior aos aços inoxidáveis padrão (por exemplo, 304/316) acima de 600°C.
- Desempenho em Alta Temperatura: Supera os aços inoxidáveis em resistência à fluência acima de 600°C.
- Resistência à Corrosão: Resiste à oxidação, carburização e atmosferas de enxofre redutoras.
- Fabricabilidade: Soldável (usando o enchimento ENiCrFe-3) e conformável com métodos padrão.
- Custo-Benefício: Mais econômico do que ligas de alto níquel (por exemplo, Inconel) para temperaturas moderadas.
FAQ do Tubo do Trocador de Calor ASTM B407 N08810
1. O que distingue o Incoloy 800H do Incoloy 800 padrão?
O 800H tem um teor de carbono mais alto (0.05–0.10% vs. 0.03% máx. em 800) para resistência à fluência superior a >600°C.
Ele passa por recozimento de solução a ≥1100°C para obter um tamanho de grão ASTM No. 5 ou mais grosseiro, otimizando a resistência em alta temperatura.
2. Que temperaturas os tubos Incoloy 800H podem suportar?
Serviço Contínuo: Até 815°C (1500°F).
Exposição de Curto Prazo: Até 950°C (1740°F).
Nota Crítica: Para >900°C, o Incoloy 800HT (controlado por Ti/Al) é preferido para maior estabilidade.
3. A soldagem de tubos 800H é difícil?
Soldável via:
TIG/GTAW com enchimento ERNiCr-3 (FM 82).
SMAW com eletrodos ENiCrFe-3.
Requisito Pós-Soldagem: O recozimento de solução (1100–1175°C) é essencial para restaurar a resistência à corrosão/fluência.
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