Tubos sem costura de liga de níquel ASTM B622 Hastelloy C22 UNS N06022 Para recipientes de reatores

1. Aplicações

Os tubos sem costura ASTM B622 C22 (Hastelloy C-22) são utilizados em ambientes extremos que exigem resistência à corrosão, estabilidade a altas temperaturas e fiabilidade mecânica:

• Processamento químico:

Reatores, colunas de destilação e tubulações para manuseamento de ácidos sulfúrico, clorídrico e nítrico.

Intercambiadores de calor em sistemas de arrefecimento ricos em cloretos (por exemplo, água do mar ou salmoura).

• Petróleo e Gás:

Tubos de poço, umbilicais submarinos e válvulas em ambientes de gás ácido (H2S).

Flares e condensadores em refinarias.

• Produtos farmacêuticos

Biorreatores estéreis e sistemas CIP/SIP (clean-in-place/steam-in-place).

• Nuclear:

Equipamento de reprocessamento de combustíveis expostos ao ácido nítrico e armazenamento de resíduos radioativos.

• Geração de energia:

Tubos de combustão de turbinas a gás, tubos de salmoura geotérmica e tubos de caldeira.

• Casos únicos de utilização:

Os eixos das hélices marítimas, as linhas hidráulicas aeroespaciais e as ferramentas de fabricação de semicondutores.

2Força.

• Propriedades mecânicas (por ASTM B622):

Resistência à tração: ≥ 690 MPa (100 ksi)

Resistência ao rendimento: ≥ 310 MPa (45 ksi)

Equipamento de ensaio de ar condicionado, com capacidade de ar condicionado superior a 100 W, com uma capacidade de ar condicionado superior a 100 W.

Dureza: ≤ 100 HRB (escala Rockwell B).

• Forças do material:

(1) Resistência à corrosão:

Resiste à corrosião por fossa, fenda e craqueamento por corrosão por tensão (SCC) em cloretos, sulfuretos e ácidos mistos (por exemplo, HCl + FeCl3).

Funciona tanto em ambientes oxidantes (por exemplo, HNO3) como em ambientes redutores (por exemplo, H2SO4).

(2) Desempenho a temperatura:

Mantém a resistência de criogénica (-196°C) até 600°C (1112°F).

Resiste à oxidação e à carburosidade em ambientes de alta temperatura.

(3) Integritade de pressão:

A construção sem costura permite a utilização em sistemas de alta pressão (por exemplo, linhas hidráulicas, poços de petróleo HPHT).

3. Processo de criação

• Seleção de material:

A liga bruta UNS N06022 (Ni-Cr-Mo-W) é derretida em vácuo para assegurar a pureza e a homogeneidade.

• Formação a quente:

Extrusão: os billetes aquecidos são forçados através de uma matriz para formar tubos ocos.

Perfuramento rotativo: as vigas sólidas são perfuradas com um mandril para criar tubos sem costura.

• Trabalho a frio:

O desenho a frio ou a laminação melhoram a precisão dimensional e o acabamento da superfície.

• Tratamento térmico:

Requeijão por solução a 1120 ∼ 1175 °C (2050 ∼ 2150 °F) seguido de apagamento rápido para dissolver as fases secundárias e restaurar a resistência à corrosão.

• Finalização:

Decapagem no ácido nítrico/hidrofluorínico para remover as camadas de óxido.

Poluição (opcional) para aplicações higiénicas ou de alta pureza.

4Controle de qualidade:

Ensaios não destrutivos (NDT): Ensaios de corrente de redemoinho, ultrassônicos ou hidrostáticos para detectar falhas.

Certificação: os relatórios de ensaio de moagem (MTRs) verificam a conformidade com a norma ASTM B622 em matéria química, propriedades mecânicas e dimensões.

Principais vantagens da construção sem costura:

Sem soldas = sem pontos fracos, ideal para aplicações de alta pressão/temperatura.

A estrutura uniforme do grão aumenta a resistência à corrosão e a vida útil da fadiga.