Tubo de trocador de calor de aço inoxidável ASME SA213 TP304L ASTM A262 Prática E

Tubo de trocador de calor de aço inoxidável ASME SA213 TP304L ASTM A262 Prática E

A YUHONG GROUP é especializada na fabricação de tubos de trocador de calor de aço inoxidável de qualidade superiorA norma ASME SA213 TP304LOs nossos tubos são projetados para resistência à corrosão superior, estabilidade a altas temperaturas e longevidade em aplicações exigentes comoInstalações petroquímicas, geração de energia e sistemas HVAC.

1. SA213 TP304L Normas aplicáveis

• ASME SA213 : Regula os requisitos de material e de fabrico para tubos de aço inoxidável sem costura em caldeiras, superqueimadores e trocadores de calor.
• ASME B31.1/B31.3 : Especifica os critérios de tratamento térmico pós-instalação para sistemas de tubulação sob pressão.
• ASME Secção VIII Div.1 : Define os protocolos de solda e tratamento térmico para a construção de recipientes sob pressão.

2. SA213 TP304L Requisitos de tratamento térmico

• Dobragem a frio: o recozimento em solução é obrigatório se a deformação exceder 15% para atenuar as tensões residuais e restaurar a resistência à corrosão.
• Dobragem a quente: não é necessário tratamento adicional quando dobrado dentro do intervalo de estabilização austenítica (900-1150°C).Evitar a exposição prolongada a zonas de sensibilização (450-850°C) para evitar a precipitação de carburo.
• Serviço crítico: O tratamento térmico é essencial para tubos expostos a meios corrosivos ou a condições extremas de pressão/temperatura.

3. SA213 TP304L Parâmetros de processamento térmico

(1) Anilhamento por solução (preferido)

• Temperatura: 1040-1120°C (1904-2048°F)
• Duração de imersão: pelo menos 30 minutos, com 1 minuto por espessura da parede de mm para aquecimento uniforme.
• Método de arrefecimento: Aquecimento rápido (água) ou arrefecimento por ar forçado para estabilizar a microestrutura austenítica.

(2) Aliviar o estresse (facultativo)

• Temperatura: 425-480°C (797-896°F)
• Duração de imersão: 1 hora por espessura de parede de 25 mm (mínimo 1 hora).
• Método de arrefecimento: arrefecimento por ar ambiente.

4. Considerações críticas

• Controlo da sensibilização: Apesar do baixo teor de carbono do TP304L (≤ 0,03%), limitar o tempo de permanência na faixa de 450-850 °C.
• Estabilidade dimensional: utilizar fixadores durante o recozimento para evitar a deformação.
• Inspecção pós-tratamento: ensaio obrigatório de dureza (HB ≤ 200) e avaliação da corrosão intergranular da ASTM A262 Practice E.

5. Referências normativas

• ASME SA213 Quadro 6 : Especifica os parâmetros de recozimento por solução para aços inoxidáveis austeníticos.
• Tabela 331 da norma ASME B31.3.1.1 : Requisitos de recozimento para tubos deformados a frio com deformação ≥ 15%.

6. SA213 TP304L Protocolos de tratamento térmico semelhantes após dobra

• A norma ASME SA213 TP304
• A norma ASME SA213 TP304H (Classe de alta temperatura)
• ASME SA213 TP304N (Reforçado com azoto)
• ASME SA213 TP304LN (Low Carbon + Nitrogen)
• A norma ASME SA213 TP316
• A norma ASME SA213 TP316L
• A norma ASME SA213 TP316H
• A norma ASME SA213 TP316N
• A norma ASME SA213 TP316LN
• A norma ASME SA213 TP317
• A norma ASME SA213 TP317L
• ASME SA213 TP321 (Ti-estabilizado)
• A norma ASME SA213 TP321H
• A norma ASME SA213 TP347 (Nb-estabilizado)
• A norma ASME SA213 TP347H
• ASME SA213 TP348 (Nb-estabilizado de qualidade nuclear)
• A norma ASME SA213 TP348H
• ASME SA213 TP309 (Cr/Ni elevado para resistência à oxidação)
• A norma ASME SA213 TP309S
• ASME SA213 TP309H
• A norma ASME SA213 TP310
• A norma ASME SA213 TP310S
• A norma ASME SA213 TP310H
• ASME SA213 TP310MoLN (Mo e N reforçados)
• ASME SA213 TP317LMN (Mo/N elevado para resistência à corrosão)
• ASME SA213 S31803 (Duplex 2205 ️ Requer apagamento a 1100°C)
• A norma ASME SA213 S32205 (Super Duplex)
• A norma ASME SA213 S32750 (Duplex 2507)
• ASME SA213 TP405 (ferrítico de baixo Cr)
• ASME SA213 TP409 (Classe de gases de escape para automóveis)
• ASME SA213 TP430 (ferrítico de alto Cr)
• ASME SA213 TP439 (ferrítico Ti-estabilizado)
• ASME SB622 N06625 (Inconel 625)
• ASME SB622 N08825 (incoloy 825)
• ASME SB622 N08020 (ligação 20)
• ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276)
• ASME SB622 N06022 (Hastelloy C22)
• ASME SB622 N06600 (Inconel 600)
• ASME SB622 N06601 (Inconel 601)
• ASME SB622 N08800 (Incoloy 800)