Tubos de trocador de calor de alumínio de latão ASME SB111 C68700 U para refrigeração de refinarias

ASME SB111 C68700 Aplicação de tubos de caldeira flexíveis U

1. Sistemas Marítimos e Offshore

• Condensadores e trocadores de calor refrigerados por água do mar: condensadores a bordo (refrigeração do motor principal), trocadores de calor de plataformas petrolíferas offshore (sistemas hidráulicos de refrigeração, óleo lubrificante),Instalações de dessalinização (evaporadores flash de vários estágios).

2Geração de energia (Fósseis e Nucleares)

• Condensadores de superfície de vapor: Centrais de energia costeiras/nucleares (condensadores arrefecidos por água do mar), unidades de recuperação de calor residual (caldeiras de gases de escape).

3Processamento Químico e Petroquímico

• Aplicação: Transferência de calor de fluidos corrosivos: Refrigeradores de refinaria (processamento de hidrocarbonetos), condensadores de amônia (fábricas de fertilizantes).

4. Ar condicionado e refrigeração

• Chillers & Evaporators: O projeto compacto se adapta a evaporadores de concha e tubo (por exemplo, chillers industriais), HVAC resfriado por água do mar (edifícios costeiros tropicais), sistemas de refrigeração industriais.

5. Refrigeração de processos industriais

• Intercambiadores de alta temperatura/pressão: Cumprem tolerâncias dimensionais rigorosas para sistemas de alta pressão, resfriadores de erva de cervejaria/destilaria, recuperação de calor da fábrica de celulose e papel.

ASME SB111 C68700 Resistência do tubo da caldeira de dobra

1. Propriedades mecânicas do latão de alumínio C68700 A especificação SB111 garante que o tubo atenda a certos critérios de resistência.

As propriedades típicas a temperatura ambiente do C68700 (ASTM B111, ASME SB111) são:

2Fatores que afetam a força

A. Efeitos da temperatura

• Em temperaturas elevadas (~ 150°C / 302°F):
• A resistência à tração diminui em ~ 20~30%.
• Risco de deformação por arrastamento se for pressionado perto dos limites de rendimento.
• Abaixo de 0 °C (32 °F):
• Torna-se ligeiramente mais forte, mas mais frágil (resistência ao impacto cai).

B. Impacto da corrosão e da erosão

• A descincificação ou a empilhamento podem reduzir a espessura efetiva da parede, diminuindo a capacidade de suporte de pressão.
• A corrosão por erosão (água do mar a alta velocidade) pode acelerar o desgaste.

C. Considerações sobre o esforço de inclinação em U

• A região dobrada é endurecida pelo trabalho, aumentando a resistência local, mas correndo o risco de rachaduras por esforço se inadequadamente aquecida.
• As tensões residuais resultantes da dobra podem exigir recozimento para aliviar o esforço.

3. Resistência Comparação com outros tubos de trocador de calor

4. Design e limites de resistência operacional

• Pressão máxima admissível: depende do diâmetro/espessura da parede do tubo (utilize a secção VIII da norma ASME BPVC para os cálculos).
• Duração de vida da fadiga: Excelente para cargas térmicas cíclicas (a curva U permite a expansão).
• Evitar: Apertar demais as folhas dos tubos (pode colapsar tubos de parede fina); vibração excessiva (pode causar desgaste).

5. Teste e Certificação

• Teste hidrostático: garante a ausência de fugas a 1,5x pressão de projecto.
• Ensaios de corrente Eddy/UT: Verificação de defeitos que afetem a resistência.
• Certificações: ASTM B111 / ASME SB111, EN 12451 (UE).