Tubos sem costura ASTM A213 TP347 para ambientes de alta temperatura

ASTM A213 TP347

ASTM A213 TP347 ((UNS 34700) tubo de aço inoxidável é um tubo de aço inoxidável austenítico de alta liga, projetado para alta temperatura, alta pressão e resistência à corrosão

ambiente, amplamente utilizado nos campos energético, químico e petrolífero.

1Propriedades do TP347

1.1 Composição química

Componentes essenciais (valores típicos, unidade: % em peso):

Cromo (Cr): 17-19%

Fornece resistência à oxidação e à corrosão.

Níquel (Ni): 9-13%

Estabiliza a estrutura da austenita, aumenta a dureza e a resistência à alta temperatura.

Nióbio (Nb): ≥ 10 × teor de carbono

Combina-se com carbono para formar carburo de nióbio estável (NbC), impede a precipitação de carburo de cromo e evita a corrosão intergranular.

Carbono (C): ≤ 0,08%

Controlar o teor de carbono para reduzir o risco de sensibilização.

Outros elementos: Manganês (Mn≤2%), Silício (Si≤1%), Fósforo (P≤0,045%), Enxofre (S≤0,03%).

1Resistência à corrosão.

Anti-corrosão intergranular: a adição de nióbio impede efetivamente a precipitação de carburo de cromo durante a soldagem ou a altas temperaturas (450-850°C), e

Evitar a corrosão causada pelo esgotamento do cromo nos limites dos grãos.

Resistência à oxidação: em ambientes oxidantes de alta temperatura (como caldeiras), uma camada densa de óxido de cromo é formada na superfície e a oxidação

a temperatura de resistência pode atingir 870°C.

Resistência ao ácido: funciona bem no ácido nítrico, ácidos orgânicos e meios alcalinos fracos, mas deve ser utilizado com cautela em ácidos fortes redutores (como o ácido clorídrico).

2Propriedades mecânicas da ASTM A213 TP347

Resistência à tração: ≥ 515 MPa

Resistência ao rendimento: ≥ 205 MPa

Elongação: ≥ 35% (largura de calibre 50 mm)

Dureza: ≤ 90 HRB (dureza de Rockwell)

Desempenho em altas temperaturas: mantém uma boa resistência ao arrastamento e resistência à resistência a 600-800°C.

3Áreas de aplicação do tubo ASTM A213 TP347

3.1 Indústria energética

Tubos de caldeira e tubos de superaquecimento: utilizados para tubulações de vapor de alta temperatura e alta pressão em centrais térmicas.

Intercambiadores de calor: resistentes à oxidação e à fadiga térmica em sistemas de recuperação de gases de escape a alta temperatura.

3.2 Petroquímicos

Tubos de craqueamento de fornos: resistem a meios de hidrocarbonetos de alta temperatura em unidades de craqueamento de etileno.

Equipamento de reforma catalítica: resistente a ambientes corrosivos que contenham íons enxofre e cloreto.

3.3 Alimentos e produtos farmacêuticos

Tubos sanitários: não existindo risco de corrosão por sensibilização, cumprem as normas de higiene da FDA e são utilizados para o transporte de líquidos de alta pureza.

3.4 Outros campos

Centrais nucleares: tubos resistentes à corrosão para sistemas de circuitos secundários.

Sistema de escape de automóveis: resistência à corrosão dos gases de escape a altas temperaturas.

4. Fabricação e normas da ASTM A213

4.1 Normas de execução

ASTM A213: Especificação para tubos de aço austenítico, tirados a frio ou laminados a quente, sem costura.

ASME SA213: Norma equivalente para caldeiras e recipientes sob pressão.

Outras normas:

EN 10216-5 (norma europeia)

JIS G3463 (padrão japonês)

GB/T 5310 (padrão chinês).

4.2 Processo de produção

laminagem a quente/desenho a frio: a precisão dimensional é controlada por processo de laminagem a quente ou desenho a frio.

Tratamento por solução: arrefecimento rápido (escongelamento por água) após aquecimento a 1040-1150°C para eliminar o esforço de processamento e homogeneizar a estrutura.