Tubo sem costura de aço carbono de grau 6 ASTM A334 / ASME SA334

Tubo sem costura de aço carbono ASME SA334 Gr.6 para trocador de calor, indústria de petróleo e gás

ASTM A334 Grau 6é um tipo específico de tubulação de aço carbono para baixa temperatura fabricada a partir de uma combinação de aço carbono e certos elementos de liga, que podem incluir manganês, silício e pequenas quantidades de outros materiais. A composição precisa dos tubos garante que eles possam manter suas propriedades mecânicas mesmo em ambientes agressivos, particularmente para o transporte de fluidos em baixas temperaturas, comumente usados nas indústrias de petróleo/gás, petroquímica e geração de energia. O processo de fabricação pode envolver métodos sem costura e soldados, com tubos sem costura geralmente preferidos por sua integridade estrutural superior. 

Principais características do tubo sem costura de aço carbono ASME SA334 Grau 6

1. Resistência a baixas temperaturas: A principal vantagem dos tubos A334 Grau 6 é sua capacidade de suportar temperaturas extremamente baixas sem se tornarem quebradiços. Essa característica é crucial em indústrias como a de petróleo e gás, onde os materiais são frequentemente expostos a condições frias.

2. Versatilidade:Esses tubos não são apenas usados em várias indústrias, mas também podem ser adaptados a diferentes aplicações, tornando-os componentes versáteis para engenheiros e designers.

3. Resistência e durabilidade: Com uma resistência de escoamento mínima de aproximadamente 35.000 psi, os tubos A334 Grau 6 podem suportar tensões significativas, tornando-os adequados para aplicações de alta pressão.

4. Soldabilidade: A química do A334 Grau 6 permite uma boa soldabilidade, que é uma característica crítica nos processos de fabricação e montagem.

Composição química para tubos sem costura de aço carbono ASTM A334 Grau 6

Propriedades mecânicas para tubos sem costura de aço carbono ASTM A334 Grau 6

Tubos ASTM A334 / ASME SA334 GR.6 Teste hidrostático ou NDT Cada tubo A334 GR.6 deve ser submetido ao teste elétrico não destrutivo ou ao teste hidrostático. O tipo de teste a ser usado deve ser opcional para o fabricante, a menos que especificado de outra forma no pedido de compra.

1. Teste hidrostático

• Finalidade: O teste hidrostático foi projetado para verificar a resistência e a estanqueidade dos tubos.
• Processo: O tubo é preenchido com água e submetido a uma pressão interna especificada maior que a pressão de operação normal. Essa pressão é mantida por um período designado para permitir uma análise completa.
• Resultado: Se não houver vazamentos e o tubo mantiver sua integridade sob pressão, ele passa no teste. Este método fornece uma indicação clara da durabilidade do tubo e da capacidade de suportar as condições operacionais.

2. Teste elétrico não destrutivo (NDT)

• Finalidade: O teste não destrutivo é utilizado para detectar falhas ou inconsistências sem causar danos permanentes ao tubo.
• Processo: Este teste geralmente envolve métodos como teste de correntes parasitas, teste ultrassônico ou teste de partículas magnéticas. A técnica escolhida dependerá dos requisitos específicos e das capacidades do fabricante.
• Resultado: O NDT garante que quaisquer defeitos, como rachaduras ou inclusões, sejam identificados sem comprometer a integridade do tubo. Este método é essencial para manter os padrões de qualidade e segurança.

Outros materiais disponíveis

Aplicação

• Oleodutos e gasodutos: Usado no transporte de petróleo bruto e gás natural, especialmente em regiões mais frias, onde as propriedades de baixa temperatura são vitais.
• Vasos de pressão: Essencial para a construção de vasos de pressão que operam com eficiência em ambientes de baixa temperatura.
• Trocadores de calor: Utilizados em trocadores de calor onde a eficiência térmica e a durabilidade são primordiais.
• Instalações criogênicas: Aplicado em sistemas projetados para lidar com gases liquefeitos próximos aos seus pontos de ebulição.