Tubo de agulha de aço inoxidável T.I.G. Soldado,TP 304/TP304L/TP316/TP 316L Tubo capilar,tubo de agulha
Grupo YUHONGNegociar com tubos e tubos sem costura de aço inoxidável já mais de 10 anos, todos os anos vender mais de 80000 toneladas de tubos e tubos sem costura de aço inoxidável.O nosso cliente já cobre mais de 45 países.Os nossos tubos e tubos sem costura de aço inoxidável foram amplamente utilizados em Mineração, Energia, Petroquímica, Indústria Química, Fábrica de Alimentos, Fábrica de Papel, Indústria de Gás e Fluidos etc.ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH 80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH 160, XXS
Os tubos médicos são fabricados utilizando 304, 304L e 316L aço inoxidávelO aço inoxidável 304 tem um teor relativamente baixo de carbono (0,08% no máximo) e resiste melhor à corrosão do que o aço inoxidável 302.tem um teor de carbono ainda mais baixo (00,04 por cento no máximo), e oferece uma resistência à corrosão semelhante. 304L O produto apresenta também uma elevada resistência à corrosão intergranular após a solda. 316L É por vezes utilizado em instrumentos médicos e tem um teor de carbono inferior ao 316 Inoxidável. 316L é utilizado em áreas onde é necessária uma resistência superior à corrosão
Soldado e desenhado é a escolha preferida de tubos em termos de economia, tempo de condução e tolerância em comparação com sem costura na maioria dos casos.Método de soldagem e tração por enxaguante (mandril), usado pela Vita Needle há mais de 85 anos!
Produção de tubos de aço inoxidável para a indústria médica
Uma introdução sobre o processo
A produção de tubos para a indústria médica requer grande atenção à soldagem, ao material e à qualidade da superfície.
Os tubos para a indústria médica são produzidos principalmente a partir de aço inoxidável soldados 304 e 304L (com baixo teor de carbono).e resiste à corrosão melhor do que o 302 inoxidável.
Sua contraparte, o 304L, tem um teor de carbono ainda menor (0,04% no máximo) e oferece uma resistência à corrosão similar.304L também oferece alta resistência à corrosão intergranular após a soldagem.
Atividades de destilação
Um dos principais desafios para o fabricante de tubos médicos é assegurar um estoque de tiras com uma boa qualidade de condição de borda.como resultado, o alinhamento e a condição da borda são críticos.
Os operadores das usinas de solda são aconselhados a manter todo o material de tira tão limpo e protegido quanto possível.Isto inclui armazenamento cuidadoso e adequado e manuseio de todo o material com luvas de algodão limpas para evitar que as gorduras do corpo contaminem as bordas..
O produtor deve trabalhar em estreita colaboração com o cortador de tiras para garantir que a tiras recebidas satisfaçam os requisitos de condição de borda.A maioria das fábricas tem um ou dois fornecedores de tiras que fornecem tiras de boa qualidade que atendem às exigências da fábrica.
Solução
Os fabricantes geralmente usam um dos três meios diferentes para soldar tiras de aço inoxidável 304 e 304L para o mercado médico.
A primeira é a soldagem por arco de gás tungstênio (GTAW). Este é o mais antigo dos métodos populares e ainda é amplamente usado. A segunda, a soldagem por plasma, é uma variação da GTAW. A última, a soldagem a laser, é a soldagem por arco de gás tungstênio.é o mais recente dos métodos comunsCada um destes métodos de soldagem é semelhante no projeto básico, com as diferenças nas respectivas cabeças de soldagem e fontes de alimentação.
Alguns elementos principais a considerar na selecção de um processo de fundição de solda são:
1Velocidade de operação.
2- Manutenção de eletrodos.
3Facilidade de utilização.
4Custo da cabeça de solda e da fonte de alimentação.
A maioria das usinas de solda usa equipamentos de teste de corrente de redemoinho após a passagem final da barbatana para verificar a integridade da costura de solda.Alguns também adicionam uma câmera de vídeo focada na costura da solda para observar o alinhamento da costura e do eletrodo da cabeça da soldaEstes dois auxiliares de soldagem permitem que a fábrica produza bobinas contínuas maiores com um nível de confiança bastante elevado na costura de soldagem a velocidades que variam de 20 a 30 pés por minuto (FPM).
Intervalos de tamanho
A maioria dos tubos médicos é feita em uma escala de calibre que é vagamente baseada na especificação GG-N-196.Medidores incrementais a partir de 6 (0.203 polegadas) a 36 (0,004 polegadas) com paredes variáveis (0,015 a 0,0015 polegadas) são agora geralmente aceitas como padrão.
Três produtos básicos
Producers supply original equipment manufacturers (OEMs) and distributors with three basic types of finished tubing-welded followed by several sinks [reductions without inside diameter (ID) plug or mandrel] to finish- Soldados, com enxaguante ou mandril (para suavizar a soldadura e definir a espessura da parede), seguidos de vários sumidouros para o acabamento; e soldados seguidos de vários enxaguantes ou mandrilos para o acabamento.Cada um destes métodos produz um produto sólido, e cada produto tem uma área de aplicação específica.
Alguns fabricantes de tubos oferecem todos os três tipos de produtos, enquanto outros se especializam em um ou dois.Além de custos variáveis.
Soldados e acabados por lavatóriosO material de tira em tubos soldados e acabados por afundamento é formado e soldado no tamanho final da parede ou muito próximo dele, com um diâmetro exterior (DO) maior que o tamanho final desejado.O OD desejado do tubo soldado é alcançado por afundando o tubo para o tamanho final.
O processo de afundamento é realizado lubrificando o tubo no OD e puxando-o através de uma matriz.Este processo não requer qualquer recozimento intermediário e, como resultado, pode produzir tubos de forma eficiente e barataNo entanto, neste processo, a capacidade de alcançar altos níveis de endurecimento de trabalho é geralmente dificultada porque a quantidade de trabalho a frio é limitada pela falta de redução de parede no processo.
O processo não requer recozimento intermediário, de modo que a zona de solda permanece intacta e não se homogeneizou.Reduzindo o tubo sem um mandril ID ou plugue torna uma superfície áspera no ID do tuboSe um tubo terminado por muitos sumidouros for cortado para expor uma secção transversal, montado, polido e depois visto através de um microscópio, picos e vales severos ao longo do ID são visíveis.
Os picos na parede do ID causados por este processo dificultam a limpeza completa do ID porque a sujeira e os contaminantes podem se acumular nos vales dos picos.Estes picos também tornam o ID errático e podem causar dificuldade em medir o tamanho do ID consistentemente.
Este tipo de tubo é geralmente utilizado para aplicações básicas de agulha hipodérmica, como um dispositivo injetável.Este tubo geralmente não é usado para processos que exigem a capacidade de passar um estileteAlém disso, este método geralmente não é usado para extrair sangue porque o ID bruto pode fazer com que o sangue se acumule e coagule, diminuindo ou eventualmente interrompendo o fluxo sanguíneo.Último, devido ao trabalho a frio intenso numa estrutura de grãos não homogéneos na zona de solda, o tubo pode falhar durante um processo de fabrico que pode ser realizado no tubo acabado.
Soldados, ligados ou puxados por mandril, seguidos de lavatórios para acabamento. com tubos soldados, ligados ou puxados por mandril, seguidos de tubos de enxaguante, o material de tira é soldado e formado como no caso dos tubos que têm apenas enxaguantes,mas o tamanho da parede inicial é maior do que o tamanho da parede final desejado.
O OD e o ID são lubrificados, e o plugue ou mandril do ID é inserido, e o tubo é puxado através de uma matriz.Este processo pode ser repetido usando matrizes gradualmente menores e plugues ou mandrels de identificação até que uma taxa de dureza de trabalho que requer um recozimento intermediário tenha sido atingida.Após o recozimento, o processo pode continuar com o plugue ou mandril de identificação ou pode mudar para um processo de lavagem, tal como descrito anteriormente.
O produto é então acabado com pia continuamente até ao tamanho final desejado.e a eficiência do produto tendência para diminuirComo este processo tem apenas um recozimento intermediário, a zona de solda, embora homogeneizada, ainda é visível.
A redução da qualidade da condição da superfície, tanto a ID como a OD, pode ser melhorada através de uma redução da resistência ao trabalho a frio.tendem a ser elevados devido ao ficheiro de identificação ou mandril que suporta a parede de identificação durante a reduçãoAlém disso, a limpeza do ID é quase sem problema, o tamanho do ID é consistente e o tubo pode suportar tolerâncias mais apertadas do que o tubo acabado pelo método de afundamento.
Uma visão transversal deste tubo através de um microscópio mostra menos distorção da parede de identificação e uma aparência mais suave.Este tubo é geralmente usado em aplicações que exigem um tubo de maior qualidade com tolerâncias apertadasNormalmente não é utilizado como dispositivo injectável.
Soldados e desenhados por enchufe ou mandril para acabamentoNo fabrico de tubos soldados e de tubos de liga ou de mandril, o material de tira é formado e soldado como nos outros métodos,e a parede inicial e o OD são maiores do que o tamanho final desejado.
Após o OD e ID serem lubrificados e um plugue ou mandril de ID inserido, o tubo é puxado através das matrizes.Este processo é repetido com matrizes gradualmente menores e plugues ou mandrels de identificação até que a dureza de trabalho exija um recozimento intermediárioApós o recozimento, o processo pode ser retomado até que o tamanho final desejado seja alcançado.
O produto é desenhado com um tapete ou mandril de identificação do início ao fim, o que, em conjunto com pelo menos dois recozimentos intermediários, permite que a zona de solda se homogeneize completamente no metal base.A capacidade de manter tolerâncias muito apertadas OD e ID, bem como a limpeza ID são características-chave destes produtosUma visão transversal do tubo desenhado até ao final através de um microscópio mostra uma parede de identificação lisa e nenhuma zona de soldadura visível.
Algumas utilizações deste produto incluem agulhas de doadores de sangue, produtos que exigem tolerâncias apertadas e condições de superfície superiores,e produtos que exijam a capacidade de passar outros dispositivos através do ID.
É certo que nem todos os tubos de aço inoxidável são fabricados segundo as mesmas especificações.Os fabricantes e distribuidores de dispositivos médicos têm uma variedade de produtos e qualidades de produto para escolher ao encomendar tubos de aço inoxidável para o mercado médicoO mais importante, e o OEM ou distribuidor deve ter uma boa compreensão do uso previsto do tubo para garantir que o produto adequado seja encomendado.
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