Tubos de aço liga ASTM A213 T5 para aplicações em caldeiras e trocadores de calor

Tubos de aço ligado ASTM A213 T5 para aplicação em trocadores de calor de caldeiras

O processo de fabrico deASTM A213 T5O tubo de trocador de calor de aço ligado inclui principalmente etapas como preparação da matéria-prima, laminação a quente (ou desenho a frio), tratamento térmico, inspeção e tratamento de superfície.O padrão para a sua execução de fabrico é ASTM A213/A213M "Especificação para tubos de aço sem costura de ferro e liga austenítica para caldeiras, Superaquecedores e Intercambiadores de Calor", e o produto também deve cumprir os requisitos das Regras de Ensaios de Tipo de Componentes de Tubulação a Pressão TSG D7002.

Composição química do tubo de aço ligado ASTM A213 T5

Na composição química,Cloreto de sódioé o elemento de ligação do núcleo do tubo de aço ligado T5, o que aumenta a capacidade do tubo de ligação T5 de resistir a ambientes oxidantes como gases de combustão e vapor,mantém uma excelente resistência à oxidação a altas temperaturas, e no ambiente que contém enxofre, a resistência à corrosão do tubo de aço ligado T5 é melhor que a do tubo de aço carbono;CarbonoO elemento pode reduzir a tendência de precipitação de carburo e equilibrar melhor a resistência e a soldabilidade do tubo de aço ligado T5;Molibdênioo elemento pode melhorar significativamente a resistência do tubo de aço ligado T5 à deformação lenta sob tensão constante de alta temperatura,e melhorar a resistência a altas temperaturas e a resistência à corrosão do hidrogênio do tubo;SilícioO elemento de manganês e o elemento de manganês são ambos desoxidantes, o que pode aumentar a resistência e a dureza do tubo de liga T5 a altas temperaturas.

ASTM A213 T5 Principais vantagens de desempenho do aço ligado

ASTM A213 T5é um aço ligado ferrítico, e a microestrutura da matriz é principalmente ferrita. Em comparação com outros aços inoxidáveis austeníticos, como 304H, 316H, 347H, tem um coeficiente de expansão térmica mais baixo,Pode reduzir o esforço térmico, tem uma maior condutividade térmica, é propício à transferência de calor e tem melhor resistência à corrosão por esforço em certos ambientes contendo cloro.

• Resistência à alta temperatura:O aço ligado ASTM A213 T5 tem uma resistência estável ao arrastamento abaixo de 540 °C e pode manter a estabilidade em ambientes de alta temperatura.
• Resistência à oxidação:O elemento cromo contido na liga de aço ASTM A213 T5 forma uma película de óxido densa, resistente à oxidação e à corrosão a altas temperaturas.
• Soldabilidade:O aço ligado ASTM A213 T5 deve ser pré-aquecido a 150 °C~200 °C durante a soldagem, sendo recomendado um tratamento térmico de alívio de tensão após a soldagem.
• Economia:Em comparação com os aços de liga alta, como o T91/T92, o aço ligado ASTM A213 T5 tem um custo menor e é adequado para ambientes de temperatura média e alta.

Comparação de tubos de aço ligado ASTM A213 T5 com materiais similares

1. VS ASTM A213 T2: A liga ASTM A213 T2 oferece uma excelente resistência a altas temperaturas e é amplamente utilizada, com uma faixa de temperatura aplicável de aproximadamente 600°C ou menos.
2. VS ASTM A213 T9: A ASTM A213 T9 oferece uma resistência à oxidação e à resistência à resistência mais elevadas do que a T5, com um intervalo de temperatura aplicável de aproximadamente 650°C ou menos.
3. VS ASTM A213 T91: ASTM A213 T91 é comumente usado em usinas de energia supercríticas modernas.com um intervalo de temperatura aplicável de aproximadamente 625°C ou menos.

Aplicação de tubos de trocador de calor de aço ligado ASTM A213 T5

• Geração de energia: tubos de superaquecimento e tubos de reaquecimento em caldeiras de centrais térmicas, bem como tubulações para trocadores de calor de alta temperatura e alta pressão.

• Petroquímica: tubos de fornos de processo e tubos de intercâmbio de calor em unidades de craqueamento catalítico e unidades de hidrogenação de refinarias de petróleo.

• Tubulação do sistema de recuperação de calor nas unidades de craqueamento de etileno.

• Revestimentos sob pressão: Fabricação de conchas de recipientes sob pressão ou feixes de tubos que precisam suportar temperaturas médias a altas.