ASTM A790 Duplex 2205 Tubo sem costura com resistência à cloreto e à corrosão por esforço, resistência à fissuração e microstrutura de ferrita-austenita em estado de recozimento por solução

Tubo Duplex 2205 Sem Costura ASTM A790 UNS S32205 / S31803 é um tubo de aço inoxidável duplex ferrítico-austenítico projetado para ambientes de processo corrosivos onde uma combinação de resistência à corrosão e maior resistência mecânica é necessária.

Comumente conhecido como Duplex 2205, o material é baseado em uma microestrutura bifásica austenítico-ferrítica. UNS S32205 é a composição 2205 comumente especificada, enquanto UNS S31803 representa a composição duplex padrão anterior. Ambas as designações estão intimamente associadas à família de materiais 2205.

Fabricado de acordo com ASTM A790 / ASME SA790, o tubo sem costura é adequado para sistemas de tubulação que contêm pressão expostos a serviço geral corrosivo, ambientes contendo cloreto e meios de processo selecionados. A ASTM A790 abrange tubos de aço inoxidável ferrítico/austenítico sem costura e soldados por costura reta com ênfase particular na resistência à corrosão e resistência à corrosão sob tensão.

• Estrutura Duplex Austenítico-Ferrítica: O Duplex 2205 combina fases austeníticas e ferríticas, conferindo ao material um equilíbrio diferente de resistência e resistência à corrosão em comparação com os aços inoxidáveis austeníticos convencionais.
• Resistência à Corrosão por Cloreto: O sistema de liga de cromo, molibdênio e nitrogênio fornece resistência à corrosão localizada em muitos ambientes contendo cloreto.
• Resistência à Corrosão sob Tensão: O Duplex 2205 é comumente selecionado onde a corrosão sob tensão por cloreto é uma consideração importante na seleção de materiais.
• Maior Limite de Escoamento: Comparado com os aços inoxidáveis austeníticos convencionais da série 300, o Duplex 2205 oferece um limite de escoamento substancialmente maior, o que pode ser vantajoso no projeto de tubulações que contêm pressão.

UNS S31803 e UNS S32205 não devem ser tratados simplesmente como dois graus não relacionados.

As faixas de liga mais estreitas e com mínimo mais alto de S32205 fornecem requisitos de resistência à corrosão mais definidos do que a composição original S31803.

• Microestrutura Duplex: A estrutura bifásica fornece um equilíbrio entre a tenacidade austenítica e a resistência ferrítica.
• Seleção de Material Orientada à Corrosão: O 2205 é amplamente considerado para ambientes de processo envolvendo cloretos, exposição à água do mar e meios industriais agressivos.
• Alta Resistência Mecânica: Seu maior limite de escoamento pode fornecer uma vantagem no projeto de tubulações sob pressão em comparação com muitos graus austeníticos convencionais.
• Construção Sem Costura: A rota de fabricação sem costura elimina uma costura de solda longitudinal e é adequada para aplicações de tubulação que contêm pressão.
• Compatibilidade de Tubulação de Processo: Tubos ASTM A790 2205 são comumente especificados para sistemas de controle químico, petroquímico, de petróleo e gás, marinho e de poluição.

Em vez de usar apenas termos amplos como "uso industrial", este produto é melhor posicionado em torno de ambientes de serviço específicos:

• Tubulação de Processo Químico
• Linhas de Processo Petroquímico
• Tubulação de Petróleo e Gás
• Sistemas de Tubulação Offshore
• Serviço de Água do Mar
• Sistemas de Dessalinização
• Tubulação Marinha
• Linhas de Processo Contendo Cloreto
• Equipamentos de Controle de Poluição
• Processamento de Papel e Celulose
• Sistemas de Armazenamento e Transferência Química

• Sistemas de Tubulação de Processo
• Módulos de Tubulação Offshore
• Tubulação de Água do Mar
• Equipamentos de Dessalinização
• Unidades de Processo Químico
• Equipamentos de Produção de Petróleo e Gás
• Tubulação de Trocadores de Calor
• Bombas e Skids de Processo
• Sistemas de Controle de Poluição
• Equipamentos de Armazenamento e Transferência

Uma rota típica de fabricação de tubos sem costura inclui:

1. Preparação do Tarugo
2. Perfuração a Quente
3. Laminação ou Extrusão a Quente
4. Acabamento a Frio Quando Necessário
5. Recozimento em Solução
6. Decapagem / Tratamento de Superfície
7. Endireitamento
8. Corte
9. Inspeção Dimensional
10. Teste Hidrostático ou Não Destrutivo
11. Inspeção Final
12. Marcação e Embalagem

Pontos de inspeção típicos incluem:

• Diâmetro Externo
• Espessura da Parede
• Ovalidade
• Retilinidade
• Comprimento
• Esquadria das Extremidades
• Condição da Superfície
• Peso do Tubo

As dimensões do tubo podem ser fornecidas de acordo com o padrão dimensional aplicável e a especificação do projeto.

A inspeção disponível pode incluir:

• Análise de Composição Química
• Teste de Tração
• Teste de Limite de Escoamento
• Teste de Alongamento
• Teste de Dureza
• Teste de Achatamento
• Teste Hidrostático
• Teste de Corrente Parasita
• Teste Ultrassônico
• PMI
• Inspeção Dimensional
• Inspeção de Superfície
• Exame de Equilíbrio de Ferrita / Fase
• Teste de Corrosão Quando Necessário
• Registro de Tratamento Térmico

A ASTM A790 inclui requisitos para testes de tração, dureza, achatamento, testes hidrostáticos e testes elétricos não destrutivos.

Para aço inoxidável duplex, o equilíbrio ferrita-austenita é uma característica de qualidade importante. Dependendo da especificação do projeto, um exame metalográfico adicional pode ser realizado para verificar a microestrutura duplex após o recozimento em solução.

Isso pode ser particularmente relevante para aplicações envolvendo:

• Serviço com Cloreto
• Sistemas Offshore
• Água do Mar
• Tubulação sob Pressão
• Componentes Soldados