ASTM A790 S31803 (2205, 1.4462) Tubo duplex de aço inoxidável

ASTM A790 S31803 (2205, 1.4462) Tubo duplex de aço inoxidável

A norma ASME SA789 / UNS 31803correspondente à norma nacional de aço inoxidável duplex de liga S31803 é uma boa resistência ao esforço do cloreto na liga de aço inoxidável duplex.Tipo de liga média - marca representativa é UNS S31803 ((22Cr-5Ni-3Mo-0.15N); S31803 tubo duplex de aço é o mais utilizado em três tipos de aço duplex (2205 tubo duplex de aço inoxidável, 2507 tubo duplex de aço inoxidável,S31803 tubos duplex sem costura de aço inoxidável).

S31803É o tipo de aço bidireccional mais comum no mundo atualmente. Tem resistência ao ambiente contendo hidrogénio,dióxido de carbono e cloreto, pode ser formado por processamento a frio e a quente, e tem um bom desempenho de soldagem.

2205 (S31803, F51, 1.4462) resistência à corrosão de aço inoxidável duplex:

1. corrosão uniforme: devido ao teor de cromo do aço duplex 2205 (22%), molibdênio (3%) e teor de nitrogénio (0,18%), a corrosão

A resistência de 2205 é melhor que a de 316L e 317L na maioria dos ambientes.

2- resistência à corrosão local: teor de cromo,o molibdênio e o nitrogênio no aço duplex 2205 fazem com que ele tenha uma forte resistência à corrosão pontual e à corrosão da lacuna em soluções oxidantes e ácidas.

3. resistência à corrosão por esforço: a microestrutura duplex de aço duplex 2205 ajuda a melhorar a resistência à corrosão por esforço e a capacidade de fissuração do aço inoxidável.presença de oxigénio e cloretoComo estas condições não são fáceis de controlar, a utilização de 304L, 316L e 317L é limitada a este respeito.

4. resistência à corrosão: a elevada resistência e resistência à corrosão do aço duplex 2205 lhe conferem uma elevada resistência à corrosão.Os equipamentos de processamento são suscetíveis a ambientes corrosivos e ciclos de carga, e as características 2205 são ideais para tais aplicações.

Composição química

Propriedades físicas

2205 (S31803, F51, 1.4462) propriedades de processamento duplex de aço inoxidável:

1. moldagem a quente: Recomendamos que a moldagem seja feita tanto quanto possível a uma temperatura abaixo de 600°F.A peça deve ser aquecida como um todo e deve ser realizada na faixa de temperatura de 1750°F a 2250°F.O aço duplex 2205 é muito macio a esta temperatura. Se a temperatura for muito alta, o aço duplex 2205 é propenso a rasgar termicamente. Se a temperatura for menor que esta, a austenita se quebrará..Abaixo de 1700 ° F, devido à influência da temperatura e da deformação, a fase intermetálica se forma rapidamente.deve ser aquecido a uma temperatura mínima de 1900°F e apagado para restaurar o seu equilíbrio de faseNão recomendamos o alívio de tensões, mas se for necessário,o material deve ser aquecido em solução sólida a uma temperatura mínima de 1900°F e depois rapidamente arrefecido para aquecimento por água.

2. moldagem a frio: o aço duplex 2205 pode ser cortado e molda­do a frio.e por causa da sua grande força, o factor de retorno deve ser plenamente tido em conta.

3Tratamento térmico: o aço duplex 2205 deve ser aquecido a uma temperatura mínima de 1900°F e, em seguida, rapidamente arrefecido para aquecimento por água.Este tratamento é utilizado para aquecimento de solução sólida e alívio de tensãoO tratamento de alívio de tensão, se realizado a temperaturas inferiores a 1900° F, tende a conduzir à precipitação de fases metálicas ou não metálicas prejudiciais.

4. maquinabilidade mecânica: nas máquinas-ferramenta de alta velocidade, a velocidade de alimentação e a velocidade de corte do aço duplex 2205 e do aço 316L são as mesmas.A velocidade de corte é reduzida em cerca de 20% em comparação com 316L, e o desempenho do equipamento da máquina e dos seus componentes desempenha um papel fundamental neste sentido.

5. solda: a liga 2205 tem uma muito boa soldabilidade.O desempenho a atingir pelo aço duplex 2205 é que o metal de soldagem e a parte de deterioração térmica ainda mantêm a mesma resistência à corrosão2205 A solda de aço duplex não é difícil, mas é necessário conceber o seu processo de solda, de modo que, após a solda,Pode manter um bom estado de equilíbrio de fases e evitar precipitações nocivas de fases metálicas ou não metálicas.

Aplicação:

Produção de tubos de poços de petróleo

Tanque de armazenamento de produtos químicos

Trocador de calor

Refrigerador de condensação

Produzir equipamento sob pressão para corrosão por furos e corrosão por tensão