Tubo resistente à corrosão da liga, Inconel 600.601.625.690, 718. Monel 400, sem emenda, permutador de calor/tubo de caldeira

Corrosion Resistant Alloy tube, Inconel 600,601,625,690, 718. Monel 400, seamless, heat exchanger / boiler tube

Detalhes do produto:

Lugar de origem:	China
Marca:	YUHONG
Certificação:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Número do modelo:	Inconel 600.601.625.690, 718

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima:	100 quilogramas
Preço:	negotiable
Detalhes da embalagem:	pacote Dobra-de madeira do caso de /Iron do caso com tampão plástico
Tempo de entrega:	15days->
Habilidade da fonte:	600 TONELADAS POR O MÊS

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Descrição de produto detalhada

Material Grau:	Incoloy 800 (1,4876), Incoloy 800H (1,4958), 800HT (1,4959), 825 (2,4858). Inconel 600 (2,4816), 6	padrão:	B165, B424, B407, B167, B444
NDT:	TESTE DA CORRENTE DE REDEMOINHO, TESTE HIDROSTÁTICA

Tubulação resistente à corrosão de Inconel da liga 625, tubulação sem emenda de ASME SB444 GR.2

O ® 625 de Inconel é uma nonmagnetic, uma corrosão e uma oxidação resistente, liga da níquel-base. Tem de grande resistência e a dureza na variação da temperatura criogênica a 2000°F (1093°C) que é derivado pela maior parte dos efeitos da solução contínua dos metais refratários, colúmbio e molibdênio, em uma matriz do níquel-cromo. A liga 625 tem a força de fadiga e o esforço excelentes - resistência de rachamento da corrosão aos íons do cloreto.

Os pedidos típicos para a liga 625 incluíram os escudos térmicos, o hardware da fornalha, a canalização do motor de turbina do gás, os forros de combustão, as barras do pulverizador, o hardware do central química e aplicações especiais do seawater. Os formulários disponíveis são tubulação sem emenda, tubulação soldada, tubo sem emenda, tubo soldado, barra, fio, folha, placa, forjamentos, encaixes de tubulação e flanges como placas do inconel 625, tubulação do inconel 625, redutor do inconel 625, a barra redonda do inconel 625, os encaixes do inconel 625, o cotovelo do inconel 625, a folha do inconel 625, o tubo etc. do inconel 625.

Análise química da LIGA 625 (UNS N06625)
Nomes comuns: Inconel 625®, Chronin® 625, Altemp® 625, Haynes® 625, Nickelvac® 625, Nicrofer® 6020

Manganês

Cb Ta

N.B.

Outro

0,1

.50 máximo

.015 máximo

.50 máximo

20,0 -23,0

minuto 58,0

8,0 -10,0

1,0 máximos

0,40 máximo

5,0 máximos

3,15 -4,15

Especificações

Especificações internacionais	Folha/placa	Barra redonda	Tubulação	Tubo	Encaixes	Forjamentos
BS 3072, BS 3074, BS 3076, RUÍDO 17744 DO NA 21, RUÍDO 17750, RUÍDO 17751, RUÍDO 17752, RUÍDO 17754. Werkstoff Nr. 2,4856 AFNOR NC 22 D N.B.	AMS 5869 DO AMS 5599 DE ASME SB-443	AMS 5837 DO AMS 5666 DE ASME SB-446	ASME SB-444 ASME SB-829 ASME SB-775 ASME SB-705	AMS 5581 DE ASME SB-444 ASME SB-829 ASME SB-751 ASME SB-704	SB 366 DE ASME	AMS 5666 DO SB 564 DE ASME

A liga de Inconel 625 é usada frequentemente para:

Escudos térmicos
Tubulação
Combustão e forros da chaminé
Válvulas
Condução por meio de canos
Colunas de destilação
Tampões de bolha
Embarcações da reação
Permutadores de calor
Hardware da fornalha
Trabalho do canal do motor de turbina do gás
Equipamento usado para produzir o ácido
Tubos ácidos da produção do gás

TubulaÃ§Ã£o resistente Ã corrosÃ£o de Inconel da liga 625, tubo sem emenda de ASME SB444 GR.2 Inconel 625

Etiqueta:

tubulações da liga de níquel

Ligue 600 a alta temperatura Nonmagnetic da tubulação de UNS N06600 Inconel 600®

Descrição

A liga 600 é uma liga de alta temperatura nonmagnetic, níquel-baseada que possui uma combinação excelente de funcionalidade de grande resistência, quente e fria, e de resistência ao formulário ordinário da corrosão.
Esta liga igualmente indica a boas resistência térmica e liberdade da corrosão do envelhecimento ou de esforço durante todo recozido à escala trabalhada pesadamente fria da circunstância.

Resistência de corrosão

O índice alto do cromo da liga 600 levanta sua resistência de oxidação consideravelmente acima daquela do níquel puro, quando seu índice alto do níquel fornecer a boa resistência de corrosão sob a diminuição de circunstâncias.
Esta liga exibe níveis elevados de resistência ao esforço e a água salgada, os gás de exaustão, e a maioria ácidos orgânicos e de compostos.

Tratamento térmico

A liga 600 não é uma liga do endurecimento de idade; a trabalho a frio é os únicos meios disponíveis do endurecimento. Amaciar recozendo começa aproximadamente 1600°F (871°C), e estão razoavelmente completo após 10 a 15 minutos do aquecimento em 1800°F (982°C). Acima desta temperatura, o crescimento de grão pode ser desagradável, embora o aquecimento muito breve em 1900°F cause o amaciamento completo sem crescimento de grão impróprio. Desde que a taxa de refrigerar não tem nenhum efeito no amaciamento, o material pode ser água extinta ou ar de refrigeração.

Funcionalidade

Funcionamento/forjamento quentes
O baixo enxofre que reduz atmosferas da fornalha deve ser usado no forjamento. O funcionamento quente principal deve ser feito entre 2300/1850°F, quando o funcionamento da luz puder ser continuado tão baixo como o funcionamento 1600°F. não quente deve ser tentado entre 1600/1200°F devido a uma mais baixa ductilidade nessa escala.

Maquinabilidade
A liga 600 é produzível à máquina nas circunstâncias trabalhadas e recozidas quentes. Porque o calor considerável é gerado em fazer à máquina esta liga, o aço de alta velocidade, as ferramentas de carboneto não-ferroso ou cimentado do molde devem ser usados. As ferramentas devem ser mantidas afiadas.
As velocidades de gerencio do torno com as ferramentas de alta velocidade e não-ferrosas são 35/45 de sfm (0.18/0.23 m/s); as velocidades com as ferramentas de carboneto cimentado são 100/175 de sfm (0.51/0.89 m/s). (Estes dados devem ser usados como guia para a máquina inicial setup somente. As figuras usadas são médias. Em determinado trabalho, a natureza da peça pode exigir o ajuste das velocidades e das alimentações.)
o óleo Enxofre-baseado deve ser usado como um lubrificante, mas deve completamente ser removido antes que a parte feita à máquina esteja exposta às temperaturas elevados, como na soldadura.

Trabalho a frio
Para umas propriedades mais altas, a liga 600 pode ser frio trabalhado abaixo de 1200°F (649°C).

Solda
A liga 600 pode ser juntada pela soldadura usual, soldando, e pelo processo de solda.

Propriedades mecânicas típicas

Propriedades mecânicas típicas
Vários formulários e circunstâncias

Formulário e Circunstância	Resistência à tração		0,2% Força de rendimento		% do alongamento em 2"	% Redução da área	Rockwell Dureza
Rod e barra Estirado a frio Recozido Como-tirado Laminado a alta temperatura Recozido Como-rolado Acabado a quente Tira Recozido	80-100 105-150 80-100 85-120 80-120 80-100	552-689 724-1034 552-689 586-827 586-827 552-689	25-50 80-125 30-50 35-90 35-90 30-45	172-345 552-862 207-345 241-621 241-621 207-310	55-35 30-10 55-35 50-30 50-30 55-35	70-60 60-30 70-60 65-50 65-50 ----	65-85B 90B-30C 65-85B 75-95B 75-95B máximo 84B.

Dados elásticos da temperatura ambiente média

Formulário	Circunstância	Resistência à tração final, Ksi (MPa)	Força de rendimento em 0,2% offsets, Ksi (MPa)	Alongamento em 2 dentro. (50.8mm) ou 4D, por cento
Folha Placa Barra/boleto Folha, placa, tira, barra	Recozido Recozido Recozido Recozido	98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550) *	42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240) *	40 45 45 30*

* - mínimo

Folha/placa	Barra redonda	Tubulação	Tubo	Encaixes	Forjamentos
AMS 5540 DE ASME SB-168	AMS 5665 DE ASME SB-166	ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 ASME SB-775	AMS 5580 DE ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751	ASME SB-366	AMS 5665 DE ASME SB-564